[实用新型]一种压缩弹簧疲劳测试装置

说明书

本实用新型公开了一种压缩弹簧疲劳测试装置，包括框架，框架顶部外壁的中心处通过螺栓安装有台板，且台板顶部外壁的中心处通过螺栓安装有支撑柱，支撑柱一侧外壁的顶端焊接有延展臂，且延展臂远离支撑柱另一端的顶部外壁上通过螺栓安装有电机，电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴杆，且转轴杆的外部套接有升降柱筒。本实用新型电机带动转轴杆进行转动，使得限位滑轮沿限位滑槽进行滑动，限位滑轮可通过定位螺柱带动升降柱筒沿转轴杆上下滑动，使得升降柱筒在定位盘的作用下对弹簧本体进行疲劳测试，定位盘螺纹连接在升降柱筒的底部，使得定位盘可对不同长度的弹簧本体进行定位，进而提升弹簧本体测试时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及弹簧测试设备技术领域，尤其涉及一种压缩弹簧疲劳测试装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。弹簧在工作中承受着负载，由于弹簧负载力起到运动、控制作用，因此弹簧的疲劳强度直接影响到整个部件的功能实现及可靠性和使用寿命。因此对弹簧进行疲劳测试，保证弹簧质量很有必要，弹簧在生产加工完成后，需要根据需求进行耐疲劳强度测试。

现有用到的耐疲劳强度测试装置大多通过设置的电动推杆、液压缸或气缸作为往复驱动测试，这种往复驱动测试速度慢，影响测试的效率，且不能够很好记录往复压缩弹簧的次数，不便于使用。因此，亟需设计一种压缩弹簧疲劳测试装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在往复驱动测试速度慢，影响测试的效率，且不能够很好记录往复压缩弹簧的次数，不便于使用的缺点，而提出的一种压缩弹簧疲劳测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压缩弹簧疲劳测试装置，包括框架，所述框架顶部外壁的中心处通过螺栓安装有台板，且台板顶部外壁的中心处通过螺栓安装有支撑柱，所述支撑柱一侧外壁的顶端焊接有延展臂，且延展臂远离支撑柱另一端的顶部外壁上通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴杆，且转轴杆的外部套接有升降柱筒，所述转轴杆位于升降柱筒内部的外侧壁上开设有限位滑槽，且升降柱筒的两侧外壁上均螺纹连接有定位螺柱，所述定位螺柱位于升降柱筒内部的一端通过轴承活动连接有限位滑轮，且限位滑轮滑动连接在限位滑槽的内部。

上述技术方案的关键构思在于：电机带动转轴杆进行转动，使得限位滑轮沿限位滑槽进行滑动，限位滑轮可通过定位螺柱带动升降柱筒沿转轴杆上下滑动，使得升降柱筒在定位盘的作用下对弹簧本体进行疲劳测试，结构新颖，设计合理，实用性强。

进一步的，所述框架靠近电机正下方的顶部外壁上焊接有贯穿框架的定位滑套，且升降柱筒滑动连接在定位滑套的内部。

进一步的，所述框架靠近定位滑套的两侧内壁上均焊接有定位横梁，且升降柱筒与定位横梁之间呈滑动连接。

进一步的，所述升降柱筒位于定位横梁底部的外侧壁上开设有螺纹层，且升降柱筒底端螺纹连接有定位盘，所述定位盘的两侧外壁上均焊接有耳板。

进一步的，所述升降柱筒位于定位横梁和定位盘之间的外部套接有弹簧本体。

进一步的，所述框架底部外壁的四周均焊接有凸耳，且凸耳的轴心处开设有通孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电机，电机带动转轴杆进行转动，使得限位滑轮沿限位滑槽进行滑动，限位滑轮可通过定位螺柱带动升降柱筒沿转轴杆上下滑动，使得升降柱筒在定位盘的作用下对弹簧本体进行疲劳测试，结构新颖，设计合理，实用性强。

2.通过设置的定位滑套，定位滑套可对上下运动过程中的升降柱筒起到很好的定位作用，从而提升了升降柱筒上下运动时的稳定性，结构合理，运行稳定，适合推广。

3.通过设置的定位盘，定位盘螺纹连接在升降柱筒的底部，使得定位盘可对不同长度的弹簧本体进行定位，进而提升弹簧本体测试时的稳定性。

附图说明