[实用新型]一种粉末冶金V形搅拌装置

说明书

本实用新型提出了一种粉末冶金V形搅拌装置，包括机座、V形搅拌罐，所述V形搅拌罐的两侧壁各设有一条线轨，两线轨呈V形夹角设置，所述线轨上均设有滑块，每侧线轨的滑块上均固定有滑移轴，两线轨的滑移轴中心彼此同心；所述滑移轴外壁设有沿其轴向方向开设的滑移槽以及若干沿其周向方向开设，沿滑移轴轴向方向间隔排列的啮合齿环；所述机座两侧均设有与各滑移轴的滑移槽轴向滑动适配，通过混合电机驱动以实现滑移轴周向转动的减速器；所述机座两侧还设有与各滑移轴的啮合齿环啮合，用于控制滑移轴轴向滑动的升降齿轮，所述升降齿轮通过升降电机控制转动。本实用新型具有便于上下料，同时有效减少内部粉末积聚，减轻操作人员劳动强度的优点。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置领域，具体涉及一种粉末冶金V形搅拌装置。

背景技术

V形搅拌机系列产品为V型高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和；该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，（人工或真空加料）筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一；

现有的V形搅拌机往往结构固定，在加料时需要从较高的罐顶将物料投入，容易因其操作人员疲劳，尤其是针对粉末冶金领域，其金属粉末的比重往往较大，使得操作人员加料时变得极为困难；

同时现有的V形搅拌机往往包含一个出料口及一个加料口，出料口位于V型罐底处，而加料口则位于罐顶，由于存在密封结构，因此在搅拌前期使部分未混合的物料进入到加料口与加料盖之间的缝隙内积聚，在搅拌完成后容易二次脱落而造成部分物料混合比例发生改变，尤其是对物料混合比例有这严格要求的粉末冶金场合。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种便于混合前上料，混合后下料，同时有效减少内部粉末积聚，减轻操作人员劳动强度的粉末冶金V形搅拌装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种粉末冶金V形搅拌装置，包括机座，设置于机座上的V形搅拌罐，所述V形搅拌罐的两侧壁各设有一条自罐顶往罐底的进出料口方向延伸的线轨，两线轨呈V形夹角设置，所述线轨上均设有滑块，每侧线轨的滑块上均固定有滑移轴，两线轨的滑移轴中心彼此同心；所述滑移轴外壁设有沿其轴向方向开设的滑移槽以及若干沿其周向方向开设，沿滑移轴轴向方向间隔排列的啮合齿环；所述机座两侧均设有与各滑移轴的滑移槽轴向滑动适配，通过混合电机驱动以实现滑移轴周向转动的减速器；所述机座两侧还设有与各滑移轴的啮合齿环啮合，用于控制滑移轴轴向滑动的升降齿轮，所述升降齿轮通过升降电机控制转动。

上述结构中，通过两根呈V形夹角设置的线轨，利用两根滑移轴的同步轴向伸缩靠近或远离，能带动V形搅拌罐沿其自身高度方向产生升降运动；如上料时，转动V形搅拌罐使进出料口朝上，此时为降低V形搅拌罐的高度，便于工作人员倒入金属粉末，升降齿轮与啮合齿环啮合使两根滑移轴轴向移动彼此靠近，此时滑块沿线轨往进出料口一侧滑动，促使V形搅拌罐下降高度；待装料完毕后，升降齿轮与啮合齿环啮合使两根滑移轴轴向移动彼此远离，此时滑块沿线轨往远离进出料口一侧滑动，促使V形搅拌罐升高归位进入搅拌工位；而后通过混合电机带动减速器，并利用减速器带动滑移轴转动从而实现V形搅拌罐的翻转搅拌；当搅拌完成后，转动V形搅拌罐使其进出料口朝下，为便于操作人员接取混合后的金属粉末，控制升降齿轮与啮合齿环啮合使两根滑移轴轴向移动彼此靠近，此时滑块沿线轨往进出料口一侧滑动，由于此时进出料口朝下状态，会导致V形搅拌罐上升，为进出料口下方提供足够的接料空间；滑移槽优选为花键槽，与减速器输出轴的轴孔内花键适配，保证减速器能给滑移轴提供周向扭矩的同时使滑移轴能产生轴向方向的滑动；啮合齿环呈环形，因此在升降齿轮转动时能够逐一与滑移轴外壁的啮合齿环啮合实现轴向驱动，又能保证滑移轴在周向转动时啮合齿环能在升降齿轮的齿面上转动，保证轴向运动与轴向运动互不干扰；有效减轻工作人员劳动强度，尤其是硬质合金粉末的混合上，硬质合金粉末其重量远高于普通金属，对操作人员的体能要求更高。

本实用新型进一步设置为，所述V形搅拌罐仅其罐底处设有进出料口。