[实用新型]一种石化工业用常减压真空设备

说明书

本实用新型公开了一种石化工业用常减压真空设备，包括浓缩罐、第一冷凝器、汽液分离器、第二冷凝器、冷却器和受液罐，所述第一冷凝器和汽液分离器之间设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤罐、罐盖、固定环、压缩弹簧、挤压环、内边块、过滤筒、过滤环、提手和凸型卡块。本实用新型所述的一种石化工业用常减压真空设备，属于石化工业领域，通过在第一冷凝器和汽液分离器之间加设的过滤机构，用于对汽化后原液中的油分子进行有效地过滤，以免油分子粘附在管道内壁上而造成浪费，同时，也可以对汽化后原液中的杂质进行过滤，以提高提取后原液的质量，整个装置在炼油的工艺流程中可以起到一个很好的过滤净化作用，且整个装置便于安装和拆卸清理维护。

技术领域

本实用新型涉及石化工业领域，特别涉及一种石化工业用常减压真空设备。

背景技术

石油化学工业，简称石油化工。一般指以石油和天然气为原料的化学工业。范围很广，产品很多。原油经过裂解、重整和分离，提供基础原料，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等。从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。传统的石化工业大多都是通过常减压真空设备实现炼油的。但是现有的常减压真空设备只能实现简单的提取，并不具备过滤的效果，造成提取后的原液中仍含有大量的杂质，从而导致提取后原液的质量较差，同时，也无法对汽体中的油分子进行过滤，导致原液在进入到浓缩罐并通过第一冷凝器流向汽液分离器的过程中，大量的油分子容易附着在第一冷凝器和汽液分离器之间管道壁上，从而造成了浪费的情况。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种石化工业用常减压真空设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种石化工业用常减压真空设备，包括浓缩罐、第一冷凝器、汽液分离器、第二冷凝器、冷却器和受液罐，所述第一冷凝器和汽液分离器之间设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤罐、罐盖、固定环、压缩弹簧、挤压环、内边块、过滤筒、过滤环、提手和凸型卡块。

优选的，所述罐盖的左侧壁上固定安装有密封环，且所述罐盖的左侧内壁上固定安装有连接环，所述连接环的环外壁上开设有外螺纹。

优选的，所述过滤罐的右侧壁上开设有密封槽，且所述密封槽的槽内固定安装有密封圈，所述过滤罐的内壁右侧部位开设有与外螺纹对应的内螺纹，且所述过滤罐的内壁并位于内螺纹的左侧还固定安装有一组对称的内边块，所述内边块的侧壁上开设有卡槽。

优选的，所述过滤罐的内壁左侧固定安装有固定环，且所述固定环的右侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的槽底固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右侧固定安装有挤压环。

优选的，所述过滤筒位于过滤罐内，所述过滤筒的左侧壁上固定安装有安装环，且所述过滤筒的右侧壁上固定安装有提手，所述过滤筒的外壁右侧壁还固定安装有一组对称的凸型卡块。

优选的，所述过滤筒的筒内中心以及右侧筒口内分别固定安装有过滤环，左侧所述过滤环的框内固定安装有活性炭过滤网，右侧所述过滤环的框内固定安装有分离膜，所述过滤罐的左侧通过法兰管与第一冷凝器固定连接，且所述罐盖的右侧通过法兰管与汽液分离器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在第一冷凝器和汽液分离器之间加设的过滤机构，用于对汽化后原液中的油分子进行有效地过滤，以免油分子粘附在管道内壁上而造成浪费，同时，也可以对汽化后原液中的杂质进行过滤阻拦，以提高提取后原液的质量，整个装置在炼油的工艺流程中可以起到一个很好的过滤净化作用，且整个装置便于安装和拆卸清理维护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤机构的整体结构剖切示意图；