[实用新型]一种不锈钢碟簧高效抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢碟簧高效抛光装置，属于碟簧抛光领域，一种不锈钢碟簧高效抛光装置，包括底板，底板的顶部设置有可调节高度的安装固定台，底板的顶部还固定有L形支撑板，L形支撑板外侧的顶部转动连接有两个半齿轮，两个半齿轮之间啮合连接有啮合轮，两个半齿轮之间设置有同步组件，同步组件用于驱动两个半齿轮同步转动，L形支撑板内侧的顶部固定有电机，且电机的输出端竖直向上与其中一个半齿轮固定连接，啮合轮的底部固定有固定柱。它能够提升对碟簧打磨抛光的效果和效率，进而提升了碟簧表面的平整度，既节省了时间，又提升了质量，从而提升了碟簧的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及碟簧抛光领域，更具体地说，涉及一种不锈钢碟簧高效抛光装置。

背景技术

碟形弹簧简称碟簧，通常用金属钢带、钢板或锻造坯料加工成形，是一种刚度大、具有变刚度特性的截锥形弹簧，在碟簧加工生产的过程中，对碟簧的表面进行抛光打磨是必不可少的一个步骤，因此，市面上出现了一些碟簧抛光的装置；

就如公开号为CN210703962U所提出的一种碟形弹簧加工打磨装置，其能够在对碟形弹簧工件打磨时，通过磁条可将打磨过程中的金属粉屑吸附在磁槽内，防止金属粉削磨损碟形弹簧元件。

然而，上述的装置在对碟簧打磨抛光时，对于碟簧的抛光效果和效率不够好，导致碟簧的表面上凹凸不平，既浪费了时间，又降低了质量，从而使得碟簧的使用寿命大为缩短，因而，提出一种新型的碟簧打磨抛光装置是有必要的。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢碟簧高效抛光装置，它能够提升对碟簧打磨抛光的效果和效率，进而提升了碟簧表面的平整度，既节省了时间，又提升了质量，从而提升了碟簧的使用寿命。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种不锈钢碟簧高效抛光装置，包括底板，所述底板的顶部设置有可调节高度的安装固定台，所述底板的顶部还固定有L形支撑板；

所述L形支撑板外侧的顶部转动连接有两个半齿轮，两个所述半齿轮之间啮合连接有啮合轮，两个所述半齿轮之间设置有同步组件，所述同步组件用于驱动两个所述半齿轮同步转动；

所述L形支撑板内侧的顶部固定有电机，且所述电机的输出端竖直向上与其中一个所述半齿轮固定连接，所述啮合轮的底部固定有固定柱，所述固定柱的底部穿过所述L形支撑板且所述安装固定台的正上方安装有抛光板，所述抛光板的顶部且位于所述固定柱的两侧均固定有连接片，所述固定柱的内部且靠近底端的位置处螺纹连接有固定螺栓，且所述固定螺栓与两个所述连接片均螺纹连接；

其中一个所述连接片上安装有锁定机构，所述锁定机构用于限制所述固定螺栓反转。

进一步的，所述锁定机构包括有固定环，所述固定环通过螺钉固定于其中一个所述连接片远离所述固定柱的一侧，所述固定螺栓的外侧且位于所述固定环相对应的位置处固定有卡合片，所述卡合片的边缘位置处固定有至少一个按压条，所述按压条靠近所述固定环的一侧固定有卡合齿，且所述固定环的内侧设置有多个和所述卡合齿相匹配的卡槽。

进一步的，所述同步组件包括有两个传动轴，两个所述传动轴分别固定于两个所述半齿轮顶部的中心位置处，两个所述传动轴通过传动带连接。

进一步的，两个所述半齿轮为同向设置。

进一步的，所述半齿轮的直径大于啮合轮的直径。

进一步的，所述卡合齿的形状为直角三角形，且所述直角三角形的其中一个锐角与所述卡槽卡合。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：