[实用新型]一种不锈钢生产上料装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢生产上料装置，其技术方案是：包括工作台，工作台顶部固定开设有空腔与方槽，工作台顶部设有上料机构；上料机构包括上料组件与推料组件，上料组件包括两个活动槽板，两个活动槽板底部均延伸入空腔内部并与空腔滑动连接，一种不锈钢生产上料装置有益效果是：通过上料机构中调节两个活动槽板之间的距离和调节限位板的高度，达到对不同后的不锈钢板进行进料的效果，通过推板进程时推动不锈钢板进料，达到自动进料的效果，从而防止人工被毛刺划伤，同时提高进料速度，提高生产效率，进料时配合转动中的打磨辊对不锈钢板分割处的毛刺进行打磨，使得生产时不会因毛刺影响到生产质量。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，具体涉及一种不锈钢生产上料装置。

背景技术

不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。

现有的不锈钢产品生产时，通常由不锈钢板经分割成合适大小后在进行后续加工，分割后的不锈钢板分割处存在毛刺，毛刺容易影响后续生产质量，人工上料时容易划伤手，同时人工上料速度慢，影响生产效率。

发明内容

为此，本实用新型提供一种不锈钢生产上料装置，通过上料机构，以解决不锈钢板分割处存在毛刺，影响生产质量，人工上料速度慢，易被毛刺划伤，影响生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢生产上料装置，包括工作台，所述工作台顶部固定开设有空腔与方槽，所述工作台顶部设有上料机构；

所述上料机构包括上料组件与推料组件，所述上料组件包括两个活动槽板，两个所述活动槽板底部均延伸入空腔内部并与空腔滑动连接，两个所述活动槽板之间设有限位单元，所述限位单元包括连接杆，所述连接杆两端分别设有空心杆一与空心杆二，所述空心杆一与空心杆二外部均固定套设有齿轮，两个所述齿轮一侧均设有齿板，两个所述齿板一侧均固定设有限位板，两个所述活动槽板一侧均设有打磨单元，所述打磨单元包括连接轴，所述连接轴外部固定套设有蜗轮与打磨辊，所述蜗轮一侧设有蜗杆套，所述蜗轮与蜗杆套相啮合，所述蜗杆套内部插接有转动轴，所述蜗杆套一侧设有限位支架。

优选的，所述推料组件包括支撑板，所述支撑板固定设于工作台一侧，所述支撑板顶部固定设有电机一，所述电机一输出端固定设有往复丝杆，所述往复丝杆外部套设有滑动座，所述往复丝杆与滑动座通过滚珠螺母副连接，所述往复丝杆贯穿方槽并与方槽一侧壁通过轴承连接，所述滑动座一侧固定设有推板，所述往复丝杆一端延伸入推板内部，所述推板底部设有两个支撑块，两个所述支撑块均固定设于空腔内部。

优选的，所述滑动座与推板均匀方槽滑动连接，所述推板与两个支撑块滑动连接。

优选的，两个所述活动槽板一侧均设有打磨口与连接槽，两个所述活动槽板内部均插接有双向丝杆，两个所述活动槽板均与双向丝杆通过螺纹连接，两个所述双向丝杆两端螺纹旋向相反，所述双向丝杆一端与空腔一侧壁通过轴承连接，所述双向丝杆另一端延伸出空腔内部并与空腔另一侧壁通过轴承连接，所述双向丝杆延伸出空腔的一端固定设有把手一，两个所述活动槽板内部一侧壁均开设有滑槽与两个凸槽。

优选的，所述空心杆一与空心杆二均与连接杆通过滑动连接，所述空心杆一一端贯穿其中一个活动槽板并与其中一个活动槽板通过轴承连接，所述空心杆一一端固定设有把手二，所述空心杆二一端与另一个活动槽板一侧壁通过轴承连接。

优选的，两个所述齿板分别与两个齿轮相啮合，两个所述齿板分别设于两个滑槽内部并与滑槽滑动连接。

优选的，所述限位板一侧设有两个凸块，两个所述凸块分别延伸入两个凸槽内部并与两个凸槽滑动连接。

优选的，所述连接轴底部与连接槽底部通过轴承连接，所述连接轴顶部与打磨口顶部通过轴承连接。