[实用新型]一种模板加工用CNC机床设备

说明书

本实用新型公开了一种模板加工用CNC机床设备，其特征在于，包括倒L形支架、粗孔加工机构、细孔加工机构、换位载台和加工基台，粗孔加工机构包括第一X轴伺服直线模组、第一Y轴伺服直线模组、第一升降驱动组件、第一倒L形滑动座、第一升降板、粗孔加工电机和粗孔加工刀具，细孔加工机构包括第二X轴伺服直线模组、第二Y轴伺服直线模组、第二升降驱动组件、第二倒L形滑动座、第二升降板、细孔加工电机和细孔加工刀具，本实用新型粗孔加工机构、细孔加工机构与换位载台配合使用，能在模板进行换位过后对其进行粗孔以及细孔加工，相较于现有技术，本实用新型能降低操作人员的劳动强度，且还能提高工作效率，具有较高的使用价值。

技术领域

本实用新型涉及模板加工技术领域，尤其涉及一种模板加工用CNC机床设备。

背景技术

模板是将一个事物的结构规律予以固定化、标准化的成果，它体现的是结构形式的标准化，因此对于模板要求精度较高，现有的模板在生产时大多通过高精度的CNC进行加工，CNC数控机床加工是由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码，数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能，数控加工相对手动加工具有很大的优势。

但模板在进行加工过程中需要进行粗孔和细孔加工，这时就需要对模板进行换位夹持，传统的模板在加工时通常利用人工手动换位，这样的工作效率相对较低，且提高了操作人员的劳动强度，为了解决该问题，所以本实用新型公开了一种模板加工用CNC机床设备。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了一种模板加工用CNC机床设备。

技术方案：一种模板加工用CNC机床设备，包括倒L形支架、粗孔加工机构、细孔加工机构、换位载台和加工基台，所述换位载台设置在加工基台上，所述倒L形支架设置在加工基台的后侧，所述粗孔加工机构包括第一X轴伺服直线模组、第一Y轴伺服直线模组、第一升降驱动组件、第一倒L形滑动座、第一升降板、粗孔加工电机和粗孔加工刀具，所述第一X轴伺服直线模组设置在倒L形支架的顶部下方左侧，所述第一Y轴伺服直线模组连接设置在第一X轴伺服直线模组上，所述第一倒L形滑动座连接设置在第一Y轴伺服直线模组上，所述第一升降驱动组件设置在第一倒L形滑动座的顶部下方，所述第一倒L形滑动座的前侧表面设置有两条第一直线导轨，所述第一升降板滑接在两条第一直线导轨上，所述粗孔加工电机设置在第一升降板上，且所述粗孔加工刀具与粗孔加工电机的输出轴连接；

所述细孔加工机构包括第二X轴伺服直线模组、第二Y轴伺服直线模组、第二升降驱动组件、第二倒L形滑动座、第二升降板、细孔加工电机和细孔加工刀具，所述第二X轴伺服直线模组设置在倒L形支架的顶部下方右侧，所述第二Y轴伺服直线模组连接设置在第二X轴伺服直线模组上，所述第二倒L形滑动座连接设置在第二Y轴伺服直线模组上，所述第二升降驱动组件设置在第二倒L形滑动座的顶部下方，所述第二倒L形滑动座的前侧表面设置有两条第二直线导轨，所述第二升降板滑接在两条第二直线导轨上，所述细孔加工电机设置在第二升降板上，且所述细孔加工刀具与细孔加工电机的输出轴连接。

本实用新型实现以下有益效果：

本实用新型粗孔加工机构、细孔加工机构与换位载台配合使用，能在模板进行换位过后对其进行粗孔以及细孔加工，相较于现有技术，本实用新型能降低操作人员的劳动强度，且还能提高工作效率，具有较高的使用价值。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型公开的整体结构示意图。

图2为本实用新型公开的局部结构示意图。

具体实施方式