[实用新型]一种包装机用加料机构

说明书

本实用新型涉及加料机构技术领域，具体地说，涉及一种包装机用加料机构，包括从上到下依次连接的加料斗、导料仓和下料仓，加料斗、导料仓和下料仓之间依次连通，下料仓的底部开设有下料口，所述下料仓的内部为圆柱形腔体，所述圆柱形腔体内转动安装有转辊，所述转辊的圆周面上固定连接有若干呈等间距排布的转板，相邻两个转板之间的区域形成容纳槽，下料仓的外壁固定安装有用于驱动转辊转动的第一电机；通过转辊上容纳槽的大小设置，位置分布以及转辊的旋转速度则可合理控制加料速度，进而控制物料的分散性，通过控制第一电机的转动速度来控制转辊的转速。

技术领域

本实用新型涉及加料机构技术领域，具体地说，涉及一种包装机用加料机构。

背景技术

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。 包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序。包装机可以对固态或液态物体进行填充包装，当对固态物体进行包装的包装机，在加料过程中，会使大量的物料直接从加料斗进入到包装机内，从而导致加料过快，影响包装工作的进行；另外，加料过程中也容易出现加料堵塞的问题，故有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装机用加料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装机用加料机构，包括从上到下依次连接的加料斗、导料仓和下料仓，加料斗、导料仓和下料仓之间依次连通，下料仓的底部开设有下料口，所述下料仓的内部为圆柱形腔体，所述圆柱形腔体内转动安装有转辊，所述转辊的圆周面上固定连接有若干呈等间距排布的转板，相邻两个转板之间的区域形成容纳槽，下料仓的外壁固定安装有用于驱动转辊转动的第一电机；所述导料仓的一侧外壁上固定连接有两个相互平行的固定板，两个固定板之间转动安装有转轴，转轴上连接有抵接在导料仓上的球体，还包括用于驱动转轴转动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆和第二电机，蜗轮固定连接在转轴的一端，蜗杆转动安装在靠近蜗轮一侧的固定板上，第二电机固定安装在靠近蜗轮一侧的固定板上，第二电机驱动蜗杆转动，蜗轮与蜗杆相啮合。

优选的，所述转轴上固定连接有圆环，所述圆环上固定连接有转杆，所述球体连接在转杆远离圆环的一端。

优选的，所述球体上固定连接有套筒，套筒滑动套设在转杆上，套筒内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与套筒和转杆固定连接。

优选的，所述球体的外部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述转板为矩形条状或圆柱状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该包装机用加料机构，通过下料仓、转辊、第一电机、转板和容纳槽的设置，导料仓内的物料在自重作用下落至转辊上，当转辊旋转时，受下料仓阻挡作用的影响，容纳槽内的物料随转辊旋转而转动，当容纳槽转动至下料口时，由于下料仓对物料的阻挡被移除，储存于转辊上的物料可在重力与惯性的相互作用下脱离容纳槽，完成加料工作，通过转辊上容纳槽的大小设置，位置分布以及转辊的旋转速度则可合理控制加料速度，进而控制物料的分散性，通过控制第一电机的转动速度来控制转辊的转速。

2.该包装机用加料机构，通过球体和驱动机构的设置，驱动机构驱动转轴转动，带动球体转动，当球体转动至导料仓上时，会撞击导料仓，从而便于使导料仓内的物料下落至下料仓内，有效地避免物料在导料仓内发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中加料斗、导料仓和下料仓的截面示意图。

图3为本实用新型中转轴、圆环和球体的部分结构示意图。

图4为本实用新型中转杆、弹簧、球体和套筒的装配示意图。