[实用新型]一种玻璃幕墙加工用打磨装置

说明书

本实用新型属于玻璃幕墙生产打磨技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙加工用打磨装置，包括加工箱、夹紧机构和打磨机构，使用时，当夹紧机构夹紧玻璃幕墙时，第二气缸带动支撑板向玻璃幕墙移动，第二弹簧使第二滚轮弹性压紧玻璃幕墙的两侧面，在对玻璃模板打磨的过程中，启动传动电机带动第二转轴转动，带动第二滚轮转动，进而带动玻璃幕墙发生滚动，提高打磨效率，通过边侧夹紧机构对玻璃幕墙两侧进行夹紧，使第一滚轮首先接触玻璃幕墙，同时边侧限位杆上的第一弹簧可以减缓U型架上的第一滚轮对玻璃幕墙的夹紧速度，使第一滚轮在第一弹簧的不断压缩过程中不断增加施加给玻璃幕墙的压力，最终夹紧玻璃幕墙，避免损伤玻璃幕墙。

技术领域

本实用新型属于玻璃幕墙生产打磨技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙加工用打磨装置。

背景技术

玻璃幕墙是由玻璃及金属框架组成的墙体，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种；玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。在对玻璃幕墙进行加工时，需要用打磨装置对玻璃幕墙表面进行打磨，以便后续玻璃幕墙的安全加工。

现有的打磨装置在进行打磨时对玻璃幕墙采用机械夹紧，机械夹紧过快会损伤玻璃幕墙，在打磨过程中无法对玻璃幕墙进行移动，需要手动取下玻璃幕墙再次放上进行打磨，进而大大降低了装置的打磨效率，同时打磨机构工作范围有限，对玻璃幕墙进行打磨时使用局限性较大，大大降低了设备的安全性，基于此，研究一种玻璃幕墙加工用打磨装置是必要的。

实用新型内容

针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种玻璃幕墙加工用打磨装置，有效的解决了现有设备中存在的打磨装置在进行打磨时对玻璃幕墙采用机械夹紧，机械夹紧过快会损伤玻璃幕墙，在打磨过程中无法对玻璃幕墙进行移动，需要手动取下玻璃幕墙再次放上进行打磨，进而大大降低了装置的打磨效率，同时打磨机构工作范围有限，对玻璃幕墙进行打磨时使用局限性较大，大大降低了设备的安全性的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种玻璃幕墙加工用打磨装置，包括加工箱、夹紧机构和打磨机构，所述打磨机构包括螺杆、移动架和打磨电机，所述加工箱上表面设置有开口，所述开口的左右两端均固定有支撑竖板，所述螺杆转动连接在支撑竖板的中部，且其一端与驱动电机传动相连，所述移动架的上部通过转套安装在螺杆上，其中部嵌装在开口内，其下部固定有升降气缸，所述升降气缸的杆体上固定有电机座，所述打磨电机固定在电机座上，其输出端通过转轴连接有打磨盘；所述夹紧机构包括边侧夹紧机构和面夹紧机构，所述加工箱的左右内壁均固定有第一气缸，第一气缸的杆体上固定有推架，所述加工箱的下表面开设有与推架适配的滑槽，所述推架上下两部的内侧均固定有边架，所述边侧夹紧机构包括边侧限位杆和U型架，所述边侧限位杆滑动穿插在推架的中部，且其外壁设置有第一弹簧，所述U型架固定在边侧限位杆的一端，其中部设置有第一转轴，第一转轴上安装有第一滚轮；所述面夹紧机构包括面限位杆和滚动架，所述边架上固定有第二气缸，第二气缸的杆体上固定有支撑板，所述面限位杆滑动穿插在支撑板内，且其外壁设置有第二弹簧，所述滚动架固定在面限位杆的一端，其中部设置有第二转轴，第二转轴上安装有第二滚轮，第二转轴的一端与传动电机相连。

进一步的，所述加工箱内顶壁的左右两侧均固定有储液箱，所述储液箱的上设置有喷液总管，所述喷液总管的外壁设置有可伸缩的支管，且支管的喷液方向指向打磨盘。

进一步的，所述加工箱的内底壁固定有防撞弹簧，所述防撞弹簧的上端固定有防护托板。

进一步的，所述加工箱的下表面固定有支腿，所述支腿的中部设置有加强筋。

进一步的，所述支腿的下表面固定有防滑地脚，所述防滑地脚下表面的中部设置有摩擦层。