[实用新型]一种浮选镁精加工用湿式球磨机构

说明书

本实用新型涉及一种浮选镁精加工用湿式球磨机构，包括底座，所述底座上设有固定架，所述固定架上设有球磨筒，所述球磨筒通过轴承与固定架转动连接，所述球磨筒两端分别设有进料管和出料管，所述球磨筒两端固定连接设有大齿轮，所述大齿轮下端两侧设有与其配合的小齿轮，所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机与小齿轮配合连接，所述出料管前端设有过滤机，所述过滤机上设有粗粉出口和细粉出口，所述粗粉出口设有运输筒，所述运输筒与进料管上端连接，该设备使球磨筒受力均匀，延长使用寿命，可以将加工后较粗的镁粉自动运回球磨筒再次加工，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及球磨设备技术领域，具体涉及一种浮选镁精加工用湿式球磨机构。

背景技术

球磨设备是一种在物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，可分为干式和湿式两种磨矿方式，湿式球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，湿式球磨机的原理为桶内填充很多铁球，在桶旋转的过程中被提升至半空，铁球经过自由落体砸到桶内的物料，从而达到磨碎物料的效果。

中国专利CN201720886854.3公开了一种湿式球磨机，通过设置主动轮组件和从动轮组件增加球磨罐的转动惯量和球磨罐的转动力矩，减少电机功率，达到节能效果，但该设备将驱动设备与球磨筒一端连接，在球磨筒转动工作时球磨筒另一端受力较大，两端受力不均匀，长时间使用后受力较大的一端会出现严重的磨损，影响设备使用；且球体撞击加工存在随机性，加工后的产物中可能会有较粗的粉末，需要多次球磨加工才能完全加工成细粉末；而每次加工都需要人工运输，较为麻烦；球磨筒内部平滑，球体移动到一半就会落下，对矿物的磨碎能力有限，加工效率不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浮选镁精加工用湿式球磨机构。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮选镁精加工用湿式球磨机构，包括底座，所述底座上设有固定架，所述固定架上设有球磨筒，所述球磨筒通过轴承与固定架转动连接，所述球磨筒两端分别设有进料管和出料管，所述球磨筒两端固定连接设有大齿轮，所述大齿轮下端两侧设有与其配合的小齿轮，所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机与小齿轮配合连接，所述出料管前端设有过滤机，所述过滤机上设有粗粉出口和细粉出口，所述粗粉出口设有运输筒，所述运输筒与进料管上端连接。

优选的，所述球磨筒两侧设有均设有连接杆，所述连接杆与球磨筒一侧的两个小齿轮连接，所述连接杆一端设有连动轮，所述连动轮上设有连动带，方便小齿轮同步转动，保证动力供能的稳定性，使球磨筒稳定工作。

进一步优选的是，所述驱动电机的输出端设有主动轮，所述连接杆上设有与主动轮配合的从动轮，所述主动轮和从动轮上设有传动带，方便电机与小齿轮间的配合，方便设备工作。

进一步优选的是，所述运输筒内转动连接设有运输轴，所述运输轴上设有螺旋运输叶，所述运输筒一端设有支撑座，所述支撑座上设有传输电机，所述传输电机的输出端穿过运输筒与运输轴连接，将粗粉运送到进料管内，方便对粗粉进行二次加工。

进一步优选的是，所述细粉出口前端设有运输车，所述运输车上设有定位块，所述底座上设有与定位块对应的定位槽，方便运输机构与球磨机构的配合，方便设备使用。

进一步优选的是，所述球磨筒内壁设有数个托板，所述托板等间距均匀分布在球磨筒内壁上，所述托板之间形成球槽，使球磨机构内的球体从更高处落下，使球体更容易将镁磨碎，提高工作效率。

进一步优选的是，所述球槽内设有橡胶板，所述托板上端设有橡胶垫，减轻设备收到球体的冲击，延长设备使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型在球磨筒两侧设置大齿轮，并设置与大齿轮啮合小齿轮在大齿轮的外端面支撑大齿轮，在球磨筒转动时受力更加平衡，延长设备的使用寿命，使球磨筒工作更稳定。