[实用新型]一种电流互感器的注胶封装结构

说明书

本实用新型涉及一种电流互感器的注胶封装结构，包括底座、定模和动模，定模固定在底座上表面，并且定模的两端及内部设置有冷却管，动模的内部设置有滑筒和环形板，滑筒和环形板通过L型连杆相连，滑筒和环形板用于夹持铁芯。本实用新型设置滑筒和环形板用来卡接夹持磁芯，使底部悬空，对磁芯底部进行一次注胶成型，成型后通过冷却管快速冷却，使凝固后的胶壳可以支撑住磁芯，而滑筒和环形板的下表面设置高温组件使胶壳的上表面仍处于熔融状态，方便后续注胶，前后注胶可以熔接在一起，不会产生毛刺，具有较高的强度，防止断裂。

技术领域

本实用新型属于电感器领域，具体涉及一种电流互感器的注胶封装结构。

背景技术

电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中。

现有穿心式电流互感器主要有两种封装工艺，分别是通过绝缘外壳进项封装，或者注胶一体成型，在注胶一体成型的封装工艺中，现有的封装方式是先夹持缠绕着线圈的磁芯，然后注胶封装一半，凝固到足以托起磁芯后再封装另一半，这种封装方式导致成型的电流互感器侧边具有一圈毛刺，且结构强度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种电流互感器的注胶封装结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电流互感器的注胶封装结构，用于封装穿心式电流互感器，包括底座、定模和动模，所述定模固定在底座上表面，并且定模的两端及内部设置有冷却管，所述动模的内部设置有滑筒和环形板，所述滑筒和环形板通过L型连杆相连，滑筒和环形板用于夹持磁芯，且滑筒和环形板的下表面均设置有高温组件，所述定模的内腔还设置有一高一低两个注胶口。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述底座的上表面通过支架固定连接有第一气缸，第一气缸的输出端设置有基板，所述动模通过连杆固定在基板的下表面。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述定模的上表面中心处还设置有圆柱，用于形成电流互感器的穿线孔，且所述圆柱与滑筒的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述基板的下表面固定连接有第二气缸，所述滑筒通过第二气缸驱动进行升降。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述动模的内部还设置有分别用于容纳环形板和L型连杆的环形槽与侧槽。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过设置滑筒和环形板用来卡接夹持磁芯，使底部悬空，对磁芯底部进行一次注胶成型，成型后通过冷却管快速冷却，使凝固后的胶壳可以支撑住磁芯，而滑筒和环形板的下表面设置高温组件使胶壳的上表面仍处于熔融状态，方便后续注胶，前后注胶可以熔接在一起，不会产生毛刺，具有较高的强度，防止断裂；

2)本实用新型通过第一气缸和第二气缸进行控制，在一次注胶后通过第二气缸运行可以直接留出空腔进行二次注胶，效率高、易操作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的运行示意图。

图3是本实用新型的滑筒与环形板示意图。

图4是本实用新型的图1中A部分结构放大图。

图5是本实用新型的成型后电流互感器示意图。

图中：1、底座；2、定模；3、冷却管；4、圆柱；5、第一气缸；6、基板；7、第二气缸；8、动模；9、滑筒；10、环形槽；11、环形板；12、L型连杆；13、侧槽；14、注胶口；15、磁芯。

具体实施方式