[实用新型]一种氢化三联苯高压分离装置

说明书

本实用新型公开一种氢化三联苯高压分离装置，包括分离壳体，该分离壳体的上端部安装有出气管、中间上端安装有进气管、中间下端安装有出油管、下端部安装有出水管；且所述的进气管上还设置有若干个间隔均匀的出气孔，进气管的上方又相应设置有第一捕雾器，该第一捕雾器的上方又对应安装有第二捕雾器；所述的第一捕雾器固定式安装在分离壳体的内侧壁上，而所述的第二捕雾器则相应移动式安装在分离壳体的内侧壁上，第二捕雾器可上下移动调节位置。本实用新型中设置有第一捕雾器和第二捕雾器两个捕雾器，气液混合物经过两个捕雾器之后，可相应将其中的油水液滴分离开来，并且分别排出，收获较为纯净的氢化三联苯。

技术领域

本实用新型涉及氢化三联苯生产工艺、生产装置技术设备领域，具体说是一种氢化三联苯高压分离装置。

背景技术

现有技术中，三联苯在生产过程中经过反应器生成的产物是一种气液混合物，具体是由氢气体、加氢油以及水体混合而成，该气液混合物需要再经过高压分离装置将内部的加氢油以及水体分离出来，才能得到纯度较高的氢化三联苯。

例如：授权公告号：CN 215137143 U的专利文件中就公开了“一种用于三联苯加氢装置的高压分离器”，该技术方案中设置有壳体顶部设置排气组件和进液管，进液管的出口端竖直向下穿过壳体顶部后位于壳体内部，主要是利用壳体内部安装的捕雾器对气液混合物进行分离，捕雾器可以捕捉气液混合物中的微小液滴，将内部混合的油和水分离出来。

现有技术中，捕雾器的通常构造采用板片和支撑组件构成，板片可以采用流线型或者是折线型结构，常用的例如波形板片、V形板片、人字形板片等；除雾器的设置对于整体装置的分离效率的影响非常大，除雾器中板片之间的间距需要设置合适以及板片的长度也要设置非常合理，如果板片的长度较长，会影响气流速度，效率变差，而如果板片的长度较短，又会影响分离效果；而大多数的捕雾器中的板片的长度是不可以调节的，这就导致其分离效率以及分离下无法进行调节，使用起来十分的不方便。

因此，为了解决上述问题，需要一种可调节除雾器中的板片长度的氢化三联苯高压分离装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种氢化三联苯高压分离装置；其技术方案如下：

一种氢化三联苯高压分离装置，包括分离壳体，该分离壳体的上端部安装有出气管、中间上端安装有进气管、中间下端安装有出油管、下端部安装有出水管；且所述的进气管上还设置有若干个间隔均匀的出气孔，进气管的上方又相应设置有第一捕雾器，该第一捕雾器的上方又对应安装有第二捕雾器；所述的第一捕雾器固定式安装在分离壳体的内侧壁上，而所述的第二捕雾器则相应移动式安装在分离壳体的内侧壁上，第二捕雾器可上下移动调节位置。

作为优选，所述的分离壳体内还安装有与出油管位置相对应的液位计；通过设置的液位计可以感应分离油的位置，以便顺利排出油体。

作为优选，所述的第一捕雾器设置为波形叶板形式的捕雾器；波形叶板形式的捕雾器的分离效率较好。

作为优选，所述的第二捕雾器包括内侧的内板和外侧的外环板，内板和外环板之间对应安装有波形叶板，且所述外环板的外侧壁上还安装有滑块；而所述分离壳体的内侧壁上则相应设置有一圈与第二捕雾器位置相对应的竖板，该竖板上对应设置有竖向的滑槽，所述滑块相应嵌装在滑槽内，使得第二捕雾器可上下移动调节位置。

作为优选，所述的出气管设置有L形的管体结构，且所述出气管的上端还安装有一液压装置，该液压装置的液压杆向下伸入到出气管内，且一直向下延伸固定安装在内板上，通过液压装置可相应带动整体第二捕雾器上下移动。

作为优选，所述液压装置的液压杆与出气管相接触部位设置有密封滑套。

作为优选，所述的外环板上的滑块共设置有间隔均匀的四处，而所述的竖板上的滑槽同样设置有四个。

有益效果：本实用新型具有以下有益效果：