[实用新型]一种热解预处理耦合流化床燃烧的有机固废处理系统

说明书

本实用新型公开了一种热解预处理耦合流化床燃烧的有机固废处理系统，属有机固废处理技术领域。本实用新型公开的有机固废处理系统包括绝氧热解碳化反应器、保温夹套和流化床燃烧反应器；绝保温夹套设置在绝氧热解碳化反应器外，保温夹套包括高温烟气进口；流化床燃烧反应器包括高温烟气出口；流化床燃烧反应器的高温烟气出口与保温夹套的高温烟气进口连接。将单纯的干化预处理提升为干燥、热解、碳化一体化预处理，可燃气和炭渣产物可稳定的在后续流化床反应器内实现彻底燃烧；燃烧产生的烟气余热返回绝氧间接热解碳化利用，不需要采用蒸汽或导热油干燥的设备工艺，进行热量转换，提高了能量利用效率。

技术领域

本实用新型涉及一种热解预处理耦合流化床燃烧的有机固废处理系统，属有机固废处理技术领域。

背景技术

有机固体废物（简称，有机固废）是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或放弃的固态的有机类物品和物质。有机固废可以分为七种基本类型：①动物粪便；②作物残留物；③生活污泥；④食品生产废弃物；⑤工业有机废弃物；⑥木材加工生产废弃物；⑦生活垃圾。

由于有机固废含水率一般较高，处理处置的投资和运行费较高，如处置不当，将造成“二次污染”，这已成为环境保护领域难题，备受关注。以污泥为例：污泥（包括市政污泥和工业污泥）是污水处理的副产品。污泥的主要结构为复杂的絮状体，主要由大量微生物、有机物、无机物絮凝聚合形成的菌胶团组成。这就导致污泥具有高含水率（含水率80%）和高污染的特点，同时污泥中含有病原菌、抗生素及重金属等有害成分。即使配套带式压滤机、板框脱水机等预处理设备，其含水量也将保持在60%以上，若再进一步进行燃烧处置的仍需要进行干燥脱水。

目前的干燥设备不论是采用烟气干燥的直接干燥方式，或采用间接干燥的蒸汽或导热油干燥方式，仅仅是将有机固废的含水率降低，蒸发脱水，提高有机固废后续燃烧过程的自持能力，物料自身不会发生化学上的改性和变化，对燃烧处置过程中污染物的控制和排放的清洁度提高没有显著作用。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种热解预处理耦合流化床燃烧的有机固废处理系统。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种热解预处理耦合流化床燃烧的有机固废处理系统，包括：绝氧热解碳化反应器，保温夹套，以及，流化床燃烧反应器，

所述绝氧热解碳化反应器包括有机固废进口、热解可燃气出口和炭渣出口；

所述保温夹套设置在所述绝氧热解碳化反应器外，所述保温夹套包括高温烟气进口和低温烟气出口；

所述流化床燃烧反应器包括反应区域、进料区域、布风板、高温烟气出口、热解可燃气进口和炭渣进口；所述反应区域位于所述流化床燃烧反应器的上部，所述布风板位于所述流化床燃烧反应器底部，所述进料区域位于所述布风板上方、所述反应区域下方，所述高温烟气出口位于所述流化床燃烧反应器顶部；所述高温烟气出口与高温烟气进口连接；所述热解可燃气进口位于所述反应区域、与所述热解可燃气出口连接；所述炭渣进口位于所述进料区域、与所述炭渣出口连接。

为了进一步提高整个有机固废处理系统的热量稳定性，上述有机固废处理还包括第一补燃装置或/和第二补燃装置，所述第一补燃装置设置在所述流化床燃烧反应器外表面、位于所述流化床燃烧反应器的上部；所述第二补燃装置设置在所述保温夹套的外表面。

本发明的有益效果是：

将单纯的干化预处理提升为干燥、热解、碳化一体化预处理，可燃气和炭渣产物可稳定的在后续流化床反应器内实现彻底燃烧；

绝氧热解碳化过程保证绝氧氛围，间接加热，不产生二噁英；

热解后产物炭渣和可燃气均保持流化床燃烧反应器内的还原性氛围，抑制氮氧化物等污染物的生成；