[实用新型]一种铁壳铆合结构

说明书

本实用新型公开了一种铁壳铆合结构，包括铁壳铆合总成，铁壳铆合总成包括对向设置的铆合上座和铆合下座；铆合上座上固定有铆合上刀，铆合下座上固定有与铆合上刀对应的铆合下刀；在铆合上座和铆合上刀之间设有带预设活动行程的压块，压块与铆合上座之间设有至少一个压块弹簧。本实用新型提供的铁壳铆合结构，避免了现有铆合技术中尾夹铆合开口或者前端翘起的问题；在大大提高生产效率的同时，本铁壳铆合结构的配件便于标准化制作，具有铆合质量稳定，装夹方便，提升生产效率，提高治具通用性，降低资源浪费的特点。

技术领域

本实用新型涉及铆合技术领域，尤其是一种铁壳铆合结构。

背景技术

对于铁壳尾夹铆合结构，现有的铁壳铆合结构存在以下不足：其一，常规的铁壳尾夹铆合的时候，易出现尾夹铆合开口或者前端翘起的问题，导致铁壳变形，最终影响成型外模的良品率；其二，传统的铆合上刀在铆合的时候，会出现卡住尾夹的现象，造成铆合完成时被铆合上刀带起，不易取出，大大降低了生产效率；其三，传统的铆合结构种类多，配置的铆合上下刀也各式各样，不便更换且造成资源浪费。

实用新型内容

为克服上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种铁壳铆合结构。

一种铁壳铆合结构，包括铁壳铆合总成，铁壳铆合总成包括对向设置的铆合上座和铆合下座；铆合上座上固定有铆合上刀，铆合下座上固定与铆合上刀对应的铆合下刀；在铆合上座和铆合上刀之间设有带预设活动行程的压块，压块与铆合上座之间设有至少一个压块弹簧。

可选的，压块整体呈T型，并包括挤压部、固定部和缓冲部；其中，缓冲部上设有用于容置压块弹簧的固定槽；固定部上设有通孔，通孔的尺寸与预设活动行程的距离相对应；通过螺丝将铆合上刀、通孔和铆合上座三者固定；

可选的，在铆合上座和固定部之间设有上刀垫圈；

可选的，固定部上设有台阶；在铆合上刀和固定部之间设有与台阶尺寸对应的上刀垫片；

可选的，铆合上座的前面设有方形槽，铆合上刀、上刀垫圈、上刀垫片，以及压块的固定部均位于方形槽内；

可选的，固定槽的数量为三个，每个固定槽内设有一个压块弹簧；

可选的，铁壳铆合总成还包括容置铆合上座和铆合下座的基座；

可选的，铆合下座固定在基座上；基座上设有可容置铆合上座的凹槽，当启动铆合动作时，铆合上座沿凹槽向铆合下座运动；

可选的，在凹槽的两侧分别设有固定板。

本实用新型提供的铁壳铆合结构，在进行铆合动作时，通过下压铆合上座，带动铆合上刀和压块；由于压块与铆合上座之间有压块弹簧，在下压时起到缓冲作用，且压块压紧受压铁壳，使得受压铁壳保持稳定在铆合下座内。当铆合动作完成时，铆合上座上升带动铆合上刀与压块同时上升；由于弹簧的作用力，压块还会先压着受压铁壳，使得铆合上刀更容易脱离受压铁壳。

与现有技术相比，采用压块弹簧给压块施加向下压力压住铁壳，使得受压铁壳在铆合时保持稳定，并且即使受压铁壳有开口现象，压块也可以把它压合，避免了开口、变形不良现象。并且，本铁壳铆合结构的配件便于标准化制作，具有铆合质量稳定，装夹方便，提升生产效率，提高治具通用性，降低资源浪费的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例中铁壳铆合结构的立体图；

图2为本实用新型实施例中铁壳铆合结构的分解图；

图3为本实用新型实施例中进行铁壳铆合时的示意图；

图4为本实用新型实施例中铁壳铆合结构的正视图；

图5为本实用新型实施例中铁壳铆合结构的侧视图；

图6为本实用新型实施例中铁壳铆合结构的剖视图；