[实用新型]一种环保型焊锡废气排风系统

说明书

本实用新型公开了一种环保型焊锡废气排风系统，包括焊接台，焊接台上等距设有液压伸缩杆，并且四个液压伸缩杆上共同设有横板，横板的一端通过支撑导向机构设有连接弯管，连接弯管的一端通过第一伸缩软管设有净化机构、另一端贯穿横板并延伸至下方设有第二伸缩软管，第二伸缩软管远离连接弯管的一端设有收集罩，并且收集罩与安装板之间通过滑动组件相连接。本实用新型通过上述机构的相互配合，可以对焊锡过程中产生的废气进行抽取净化，避免飘散到车间或被工作人员吸入到体内，营造较为舒适安全的工作环境，还可以对收集的烟气进行过滤分解，转化为无臭味的低分子化合物或者完全氧化，进而排放至外界不会对环境造成污染。

技术领域

本实用新型涉及焊锡废气技术领域，具体为一种环保型焊锡废气排风系统。

背景技术

手工焊是一种常用的焊接方式，焊锡丝作为手工焊焊接过程中重要的焊接材料被广泛使用。焊锡丝通常是由锡合金和助焊剂两部分组成，焊丝中的锡产生的烟尘含有锡的氧化物，会对呼吸道产生机械性刺激，长期反复接触，易引起锡尘肺；焊丝中的铅及其化合物烟尘会引起铅及其化合物中毒；助焊剂中的松香氧化后产生的过氧化物有很强的刺激性气味，会严重影响人体的健康。

而现有的焊锡废气排风装置在实际使用时，往往都是通过吸烟罩将焊锡产生的废气进行收集排出，但是大大的吸烟罩往往都是固定不动的，而在焊接时往往需要对工件的多点进行焊接，若吸烟罩尺寸太小，则不能完全将产生的废气吸走排出，而吸烟罩尺寸过大，则需要较大的功率将产生的废气吸走，不仅增加排风的成本，其噪音也相对增大，还会影响工作人员的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型焊锡废气排风系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型焊锡废气排风系统，包括焊接台，焊接台上等距设有液压伸缩杆，并且四个液压伸缩杆上共同设有横板，横板的一端通过支撑导向机构设有连接弯管，连接弯管的一端通过第一伸缩软管设有净化机构、另一端贯穿横板并延伸至下方设有第二伸缩软管，并且套设有安装板，安装板与横板底端通过连接组件相连接，第二伸缩软管远离连接弯管的一端设有收集罩，并且收集罩与安装板之间通过滑动组件相连接。

优选的，为了可以对收集罩的位置进行调节，同时保证在移动时的稳定性，支撑导向机构包括设在横板上的导向槽，导向槽内设有弧形导向柱，并且四个弧形导向柱之间共同设有支撑滑块，支撑滑块套设在连接弯管外部。

优选的，为了保证安装板在移动时的稳定性，保证使用的安全，连接组件包括设置在横板下的连接滑槽，并且连接滑槽内等距设有支撑连接柱，支撑连接柱与安装板相连接，并且支撑连接柱通过滚珠与连接滑槽相连接。

优选的，为了可以对收集罩的位置进行调节，同时保证在移动时的稳定性，滑动组件包括对称开设在安装板下的T型滑槽，T型滑槽内滑动设有T型滑块，并且T型滑块通过扶手与收集罩相连接。

优选的，为了可以对抽取的烟气进行净化过滤，避免有害物质排放至外界，净化机构包括与第一伸缩软管相连接的净化箱，并且净化箱远离第一伸缩软管一端的顶部设有排气管，净化箱内部依次设有过滤网和分解组件。

优选的，为了将恶臭有异味的有机气体发生协同分解氧化反应，使其链结构断裂，让恶臭有机气体物质转化为无臭味的低分子化合物或者完全氧化，生成水和二氧化碳，分解组件包括等距设置在净化箱内部的光触媒板，两个光触媒板之间等距设有紫外线灯，并且紫外线灯通过固定块与净化箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过第一伸缩软管和支撑导向机构、第二伸缩软管和滑动组件的相互配合，工作人员可以根据实际的焊接情况对收集罩的位置进行调节，可以保证收集罩对准焊接位置，可以对焊锡过程中产生的废气进行抽取净化，可以避免飘散到车间或被工作人员吸入到体内，同时还不影响工作人员的正常工作，有效的降低在废气抽取时的噪音，营造较为舒适安全的工作环境；