[实用新型]一种用于盐酸氯米帕明中间体合成的混料装置

说明书

本新型公开了一种用于盐酸氯米帕明中间体合成的混料装置，包括搅拌筒,所述搅拌筒的上端面设置设置有进料口，所述进料口的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述搅拌筒的上端面并延伸入所述搅拌筒的内部。本申请设置有搅拌筒、进料口、驱动电机、环形限位座、支撑腿、马蹄脚、出料口、搅拌轴、搅拌杆、连接杆、螺纹杆、传动轴、翻转扇叶和齿轮结构，启动驱动电机，驱动电机在带动搅拌轴上搅拌杆对搅拌筒内的原料进行混合的同时，还可以通过搅拌轴底部的螺纹杆带传动轴转动，如此传动轴带动翻转扇叶转动，转动的翻转扇叶可以将搅拌筒底部的沉淀的原料抛飞上搅拌筒的上方，继续被搅拌杆混合，如此可以提高原料的搅拌效果。

技术领域

本新型涉及混料装置技术领域，尤其涉及一种用于盐酸氯米帕明中间体合成的混料装置。

背景技术

混料药物原料处理中必不可少的一个环节，所以在药物加工过程中需要用到混料装置，为了提高原料的混匀效率，人们千方百计的在搅拌轴及搅拌杆上进行改进，使其达到提高原料混匀效率的目的，一般的搅拌筒呈筒状，在原料将混合时，搅拌筒的底部总是会残留一部分原料没有被混匀，故而会导致原料混匀效果不好。

发明内容

本新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于盐酸氯米帕明中间体合成的混料装置。

为了实现上述目的，本新型采用了如下技术方案：

一种用于盐酸氯米帕明中间体合成的混料装置，包括搅拌筒,所述搅拌筒的上端面设置设置有进料口，所述进料口的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述搅拌筒的上端面并延伸入所述搅拌筒的内部，所述驱动电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的侧面由上至下均匀分布有多个搅拌杆，所述搅拌杆之间设置有连接杆，所述搅拌筒的内部底端设置有翻洒机构，所述搅拌筒的底部设置有出料口。

优选地，所述翻洒机构包括螺纹杆，所述螺纹杆设于所述搅拌轴的底部，所述螺纹杆的两端均设置有传动轴，所述传动轴的中部设置有与所述螺纹杆啮合连接的齿轮，所述齿轮的两侧均设置有沿着所述传动轴环形分布的翻转扇叶。

优选地，两个所述传动轴以所述螺纹杆的中轴线为中心对称分布，所述传动轴和所述搅拌筒的内壁转动连接。

优选地，所述搅拌筒的外侧设置有环形限位座，所述环形限位座的底部分布有四个支撑腿，所述支撑腿的底部设置有马蹄脚。

优选地，所述出料口设置有电磁控制阀。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本新型的有益效果是：

本申请设置有搅拌筒、进料口、驱动电机、环形限位座、支撑腿、马蹄脚、出料口、搅拌轴、搅拌杆、连接杆、螺纹杆、传动轴、翻转扇叶和齿轮结构，启动驱动电机，驱动电机在带动搅拌轴上搅拌杆对搅拌筒内的原料进行混合的同时，还可以通过搅拌轴底部的螺纹杆带传动轴转动，如此传动轴带动翻转扇叶转动，转动的翻转扇叶可以将搅拌筒底部的沉淀的原料抛飞上搅拌筒的上方，继续被搅拌杆混合，如此可以提高原料的搅拌效果。

附图说明

图1示出了根据本新型实施例提供的立体结构示意图；

图2示出了根据本新型实施例提供的搅拌轴结构示意图；

图3示出了根据本新型实施例提供的搅拌筒第一剖面结构示意图；

图4示出了根据本新型实施例提供的搅拌筒第二剖面结构示意图；

图5示出了根据本新型实施例提供的图3中A处的放大结构示意图；

图6示出了根据本新型实施例提供的图4中B处的放大结构示意图。

图例说明：