[实用新型]一种层车自动醒发室结构

说明书

本实用新型公开了一种层车自动醒发室结构，包括醒发室、安装于醒发室一侧上的多条醒发室层车进车通道、安装于醒发室另一侧上独立对应各自醒发室层车进车通道的醒发室层车出车通道、安装于醒发室外侧上对应各自醒发室层车进车通道和醒发室出车通道设置的自动感应快速门；所述的醒发室顶部设有中央风柜，中央风柜通过出风管连接相通有分布于醒发室内两侧的进风管，中央风柜的回风位置设有与醒发室连接相通的回风管；所述的醒发室内还设有与醒发室层车进车通道和醒发室层车出车通道连接相通并驱动每个醒发室层车进行自动输送的层车自动输送装置。

技术领域

本实用新型涉及一种醒发室的技术领域，尤其涉及一种层车自动醒发室结构。

背景技术

在吐司、面包等生产加工过程中，需要对面团等进行醒发工序，醒发的进行一般是在醒发室中进行。但是现有的醒发室结构不能满足一次性大批量的醒发工序，只能对很小部分的面团进行醒发，且醒发效率低下，醒发产量得不到有效提升；且醒发室的醒发时间不能自动控制，使每个面团的醒发时间长短不一，不能保证醒发时间的均衡和产品的质量；另外，传统的醒发室的进出门是采用刀片及毛刷的密封系统构成，每次打开进出门时，由于其密封性的不足，对醒发室的热量造成很大的损失，不仅增加的能耗电能，还令醒发室的温度降低较大，温差误差大；最后，在醒发室的结构中，对应醒发室内的温度、湿度控制也较为关键；在醒发的过程中，需要提供蒸汽等实现空气循环，但现有的醒发室只具备单一进风和出风位置，不能对整个醒发室的进风形成包围状态，实现不了对醒发室内的各面团进行有效的送风，以至各面团的送风不均匀，有些面团甚至没有风力到达。

因此，需要对现有技术的醒发室的技术进行一定的改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种层车自动醒发室结构，该层车自动醒发室结构采用醒发室、多条醒发室层车进车通道和多条醒发室层车出车通道、自动感应快速门、中央风柜、层车自动输送装置等实现了多台醒发室层车的大批量、有序进行充分醒发的目的，且醒发时恒温恒湿，自动感应快速门的开合迅速，热量损失小且节能，还能控制每台进入醒发室的醒发室层车的醒发时间，保证醒发时间的统一和充分，还能醒发室的醒发室层车进行全程追溯管理；还保证了醒发室层车进入的醒发通道正确，确保醒发时间正确，醒发室层车能自动进入醒发室；在醒发室内，层车自动输送装置按设置的30分钟醒发时间定速运转，醒发室层车在醒发室内能自动运输，不再需要人工移动醒发室层车进/出醒发室，可以实现醒发室全自动化操作；且还可以通过无人导航AGV移动醒发室层车至对应通道内进入醒发室，实现无人操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种层车自动醒发室结构，包括醒发室、安装于醒发室一侧上的多条醒发室层车进车通道、安装于醒发室另一侧上独立对应各自醒发室层车进车通道的醒发室层车出车通道、安装于醒发室外侧上对应各自醒发室层车进车通道和醒发室出车通道设置的自动感应快速门；所述的醒发室顶部设有中央风柜，中央风柜通过出风管连接相通有分布于醒发室内两侧的进风管，中央风柜的回风位置设有与醒发室连接相通的回风管；所述的醒发室内还设有与醒发室层车进车通道和醒发室层车出车通道连接相通并驱动每个醒发室层车进行自动输送的层车自动输送装置。

该层车自动醒发室结构的系统可自动识别每台醒发室层车，并对每台醒发室台车的醒发时间控制，每台醒发室层车均移动至对应的醒发室层车进车通道准备就位，自动感应快速门感应后自动打开，把醒发室层车移动至醒发室内，然后检测醒发室层车移动至醒发室到位后，自动感应快速门自动关闭；每隔8分钟，同一醒发室层车进车通道内的醒发室层车依次进入醒发室，自动移动至对应的层车自动输送装置上，每台醒发室层车按设置的30分钟置于醒发室内进行醒发；当第一台醒发室层车置于醒发室30分钟到了，提示灯闪烁，对应的醒发室层车出车通道上的自动感应快速门自动打开，自动把第一台醒发室层车移出醒发室；然后第38分钟，提示灯再次闪烁，自动把第二台醒发室层车移出醒发室；同一通道并置于后面的醒发室层车每隔8分钟移出醒发室。而在醒发过程中，层车自动输送装置会对同一通道的醒发室层车进行自动输送，以便每台醒发室层车均能在醒发室内得到足够的醒发时间和醒发过程的自动移动及移出醒发室外。