[实用新型]自动模板机绣花图样专用减震机构

说明书

本实用新型公开了自动模板机绣花图样专用减震机构，包括安装板，所述安装板底部的四角位置处皆开设有T型槽，且T型槽内部的顶部预留有限位槽，所述T型槽的内部设置有安装筒，且安装筒内部的顶部预留有定位槽，并且安装筒内部的底部贯穿有活动杆，所述活动杆的底部设置有底座，且活动杆的两侧皆安装有限位板，所述活动杆的内部设置有安装块。本实用新型通过活动杆与底座的滑动连接，安装筒与T型槽的滑动连接，使得操作人员解除活动杆与安装板的固定连接后，可以直接将安装筒和活动杆从安装板和底座上横向滑动出去进行拆卸维护，方便快捷，且可以进一步便于对弹性部件各部分进行拆解更换或者维护。

技术领域

本实用新型涉及自动模板机配件技术领域，尤其涉及自动模板机绣花图样专用减震机构。

背景技术

自动模板机是通过绣花图样模板对衣物进行进一步加工，其在使用过程中，会产生一定幅度的震动，为避免震动幅度过大对绣花过程和工作环境造成影响，一般会在自动模板机底部装配减震机构。

现有的自动模板机绣花图样专用减震机构，其一般为立柱状态，通过螺杆等较为传统的方式安装在上下支撑板上，由于其弹性支撑部分承受的压力较大，需要经常对其进行拆卸维护，实际操作过程中，设备本身通过液压工具进行支撑，需要拧动多组螺杆，进而导致整个过程较为繁琐，会增加工作人员在设备下方的操作时间，增加了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动模板机绣花图样专用减震机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动模板机绣花图样专用减震机构，包括安装板，所述安装板底部的四角位置处皆开设有T型槽，且T型槽内部的顶部预留有限位槽，所述T型槽的内部设置有安装筒，且安装筒内部的顶部预留有定位槽，并且安装筒内部的底部贯穿有活动杆，所述活动杆的底部设置有底座，且活动杆的两侧皆安装有限位板，所述活动杆的内部设置有安装块，且安装块的顶部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端安装有定位仓，且定位仓延伸至定位槽的内部，所述定位槽内部的顶部贯穿有限位件，且限位件延伸至限位槽的内部，所述限位件与安装筒之间通过第二弹簧连接，所述安装筒远离安装板的一侧安装有安装仓，所述安装仓上设置有用于对限位件进行挤压的操作机构。

优选地，所述活动杆的横截面形状为方形，且活动杆分别与安装筒和底座组成相对滑动结构。

优选地，所述安装块的截面形状为“T”型，且安装块与活动杆组成相对滑动结构。

优选地，所述限位件底部远离安装板的一侧为斜边设置，且限位件与安装筒为滑动连接。

优选地，所述操作机构包括贯穿在安装仓内部远离安装板一侧的丝杆，所述丝杆的外侧套设有挤压限位板，且挤压限位板贯穿安装筒延伸至定位仓的内部。

优选地，所述挤压限位板与丝杆为螺纹连接，且挤压限位板与安装筒为滑动连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过活动杆与底座的滑动连接，安装筒与T型槽的滑动连接，使得操作人员解除活动杆与安装板的固定连接后，可以直接将安装筒和活动杆从安装板和底座上横向滑动出去进行拆卸维护，方便快捷。

2、通过安装筒与活动杆的滑动连接，安装块与活动杆的滑动连接，定位仓与定位槽的滑动连接，使得操作人员将安装筒和活动杆从安装板和底座上拆卸下来后，可以进一步将安装筒和活动杆以及第一弹簧进行拆解，进而进一步便于操作人员对安装筒、活动杆和第一弹簧实施维护或者更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动模板机绣花图样专用减震机构的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；