[实用新型]一种快开快合式侧导装置

说明书

本实用新型涉及一种快开快合式侧导装置，其可包括固定架、气缸、第一连接叉、第二连接叉、电机、左丝杆、右丝杆、左导向立辊、右导向立辊、左立辊座、右立辊座，气缸通过第一连接叉和第二连接叉驱动左丝杆和右丝杆相对运动，左丝杆和右丝杆分别安装在固定架的左右两边上并且分别具有右旋螺纹和左旋螺纹，左丝杆与电机驱动连接，并且左丝杆和右丝杆通过第一连接套连接，使得左丝杆和右丝杆能同时转动和相对运动，左立辊座和右立辊座分别螺接于左丝杆和右丝杆，左导向立辊和右导向立辊分别可转动地安装在左立辊座和右立辊座上。本装置采用电机驱动，提高了自动化程度，同时通过气缸作用实现快开快合功能，装置稳定，简单，利于维护。

技术领域

本实用新型涉及一种冶金轧钢机械，特别是涉及一种快开快合式侧导装置。

背景技术

目前在冶金行业中的带钢生产处理线中，根据工艺要求，需要对带钢进行机组中心线的对中，例如在入口剪之前设置侧导。当带钢通过侧导之前，侧导处于打开状态，当带头穿过侧导之后，侧导快速合上，为进入入口剪剪切提供导向。原有的侧导采用手动调整导向立辊的宽度，自动化程度差，且不具有快开快合功能，影响运行速度。

发明内容

本实用新型旨在提供一种快开快合式侧导装置，以解决上述问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种快开快合式侧导装置，其可包括固定架、气缸、第一连接叉、第二连接叉、电机、左丝杆、右丝杆、左导向立辊、右导向立辊、左立辊座、右立辊座，所述气缸通过所述第一连接叉和所述第二连接叉驱动所述左丝杆和所述右丝杆相对运动，所述左丝杆和所述右丝杆分别安装在所述固定架的左右两边上并且分别具有右旋螺纹和左旋螺纹，所述左丝杆与所述电机驱动连接，并且所述左丝杆和所述右丝杆通过第一连接套连接，使得所述左丝杆和所述右丝杆能同时转动和相对运动，所述左立辊座和所述右立辊座分别螺接于所述左丝杆和所述右丝杆，所述左导向立辊和所述右导向立辊分别可转动地安装在所述左立辊座和所述右立辊座上。

进一步地，所述电机通过联轴器和第二连接套与所述左丝杆连接。

进一步地，所述联轴器上安装有编码器。

进一步地，所述第一连接套和所述第二连接套结构相同，其内壁与所述左丝杆和所述右丝杆之间采用键槽结构配合。

进一步地，所述左丝杆和所述右丝杆由多个支撑座支撑，所述支撑座内设置有自润滑衬套，所述左丝杆和所述右丝杆可在所述衬套内滑动。

进一步地，所述第一连接叉呈T字形，并且所述第二连接叉呈L形，其中，所述第一连接叉的下端与所述气缸铰接，中间铰接于所述固定架，上端铰接于所述左丝杆上的轴承座，以及右端与所述第二连接叉的左端铰接；所述第二连接叉的中间铰接于所述固定架，以及上端铰接于所述右丝杆上的轴承座。

进一步地，所述第一连接叉和所述第二连接叉的各自上端均设有U形槽。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：1.采用电机驱动，提高了自动化程度，2.通过气缸作用实现导向立辊的快开快合功能，装置稳定，简单，利于维护，应用效果良好。

附图说明

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

图1是本实用新型的快开快合式侧导装置的整体结构示意图。

图2是图1所示的快开快合式侧导装置的俯视图。

图3是沿图1中的A-A线截取的剖视图。

图4是沿图1中的B-B线截取的剖视图。

具体实施方式