[实用新型]智能混凝土抗压强度检测系统

说明书

本实用新型涉及混凝土强度检测设备的技术领域，特别是涉及一种智能混凝土抗压强度检测系统；其可对试块尺寸进行检测，结构布置紧凑合理，进一步节省人工，提高试块尺寸测量准确性；包括平台底板，平台底板上设置有压力试验机主机、混凝土试块上料小车、混凝土试块搬运桁架和电气控制装置，所述压力试验机主机、混凝土试块上料小车和混凝土试块搬运桁架分别与电气控制装置配合连接；还包括旋转平台和三维扫描仪，所述旋转平台固定安装于平台底板上，所述三维扫描仪固定安装于旋转平台上。

技术领域

本实用新型涉及混凝土强度检测设备的技术领域，特别是涉及一种智能混凝土抗压强度检测系统。

背景技术

众所周知，建筑工程用的混凝土在投入使用前必须确认强度已达到使用要求，需要将同样的混凝土制作成100mm或150mm边长的立方体试块，在压力试验机上进行抗压强度试验，用试验结果代表混凝土强度值，公开(公告)号：CN212159366U公开了一种自动化混凝土抗压试验设备，包括平台底板，平台底板上设置有压力试验机主机、试块上料机构、试块残渣收集小车、混凝土试块上料小车、混凝土试块搬运桁架和电气控制装置，试块上料机构与压力试验机主机配合设置，试块残渣收集小车设置在试块上料机构的出料端，所述压力试验机主机、试块上料机构、混凝土试块上料小车和混凝土试块搬运桁架分别与电气控制装置配合连接。其可自动上料以及试验，不需要人工参与，节省了大量人力，使得试块摆放位置更加精确，其在受力时更加均匀；然而混凝土试块在抗压强度试验前需要检测尺寸，因为试块强度是根据试块破碎力值除以试块受压的表面积后计算得到的，所以尺寸检测比较重要，传统方法都是手工用游标卡尺检测，手工记录试块尺寸，另外国标要求还需要检测试块的面夹角和平面度，这两项传统的手工方法难以准确检测。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对试块尺寸进行检测，结构布置紧凑合理，进一步节省人工，提高试块尺寸测量准确性的智能混凝土抗压强度检测系统。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括平台底板，平台底板上设置有压力试验机主机、混凝土试块上料小车、混凝土试块搬运桁架和电气控制装置，所述压力试验机主机、混凝土试块上料小车和混凝土试块搬运桁架分别与电气控制装置配合连接；还包括旋转平台和三维扫描仪，所述旋转平台固定安装于平台底板上，所述三维扫描仪固定安装于旋转平台上；所述混凝土试块上料小车包括导轨、主框架、齿轮齿条结构、车轮、混凝土试块托盘、电机和行程开关，齿轮齿条结构包括齿轮和齿条，齿轮和齿条配合设置，导轨设置有两条且分别相互对称的安装在平台底板上，车轮设置有四个且分别相互对称的安装在主框架下端面，且每两个为一组安装在导轨上，齿条安装在平台底板的上端面，步进电机安装在主框架的下端面，且电机轴与齿轮连接，齿轮与齿条配合设置，行程开关设置有两个，且分别与步进电机连接，混凝土试块托盘安装在主框架的上端面，混凝土试块托盘上设置有试块槽；所述混凝土试块搬运桁架包括铝型材框架和地脚，铝型材框架通过地脚与平台底板连接，铝型材框架上设置有两条X轴丝杠滑轨、Y轴丝杠滑轨、Z轴丝杠滑轨和电动夹爪，X轴丝杠滑轨、Y轴丝杠滑轨和Z轴丝杠滑轨上分别设置有X轴滑块、Y轴滑块和Z轴滑块，电动夹爪通过型材与Z轴滑块连接。

优选的，所述旋转平台包括机台、转盘和安装于机台上的驱动电机，所述驱动电机的输出端与转盘传动连接，所述三维扫描仪固定安装于机台上，三维扫描仪的扫描部朝向转盘处；驱动电机优选制动步进电机。

优选的，所述压力试验机主机为两组，所述旋转平台位于两组压力试验机主机之间。

优选的，还包括废料传送机构；所述废料传送机构包括传送架、安装于传送架上的传送带和为传送带提供动力的驱动机构，驱动机构优选伺服电机。

优选的，所述混凝土试块搬运桁架呈U型包饶于两组压力试验机主机前部。

优选的，所述混凝土试块搬运桁架上设置有防护栏。