[实用新型]一种防漏料、粘料的再生滚筒

说明书

本实用新型涉及再生滚筒领域，特别涉及一种防漏料、粘料的再生滚筒，包括筒体，所述筒体沿骨料输送的前后方向依次分为导料区、含料区、扬料区，所述含料区内设有含料叶片、小导料板、大导料板，所述含料叶片朝向筒体内的一面上设有若干小导料板；所述含料区沿骨料输送的前后方向分为前排区和后排区，前排区中，若干含料叶片于筒体内壁环形阵列布置安装，两两含料叶片间具有一间隔位置，所述大导料板安装于筒体内壁且设于间隔位置处；后排区中，若干含料叶片于筒体内壁环形阵列布置安装，后排区中含料叶片数量大于前排区含料叶片的数量；所述大导料板及小导料板倾斜布置，用于在筒体旋转时将骨料朝向筒体后端输送。

技术领域

本实用新型涉及再生滚筒领域，特别涉及一种防漏料、粘料的再生滚筒。

背景技术

现有技术再生烘干滚筒内的粘料仍然是一个无法避免的问题，特别是在使用的再生料来自于几种不同的沥青路面时，各个沥青的软化点不一致，会导致在较长的温度区间内都会出现粘料的情况，同时为了防止沥青老化，也不适合用高温烘干再生沥青；而烘干滚筒漏料一方面是结构问题，另一方面也是因为滚筒粘料从而导致的衍生问题，对于现有技术来说也是一个难点。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种防漏料、粘料的再生滚筒。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种防漏料、粘料的再生滚筒，包括筒体，所述筒体沿骨料输送的前后方向依次分为导料区、含料区、扬料区，所述含料区内设有含料叶片、小导料板、大导料板，所述含料叶片朝向筒体内的一面上设有若干小导料板；

所述含料区沿骨料输送的前后方向分为前排区和后排区，

前排区中，若干含料叶片于筒体内壁环形阵列布置安装，两两含料叶片间具有一间隔位置，所述大导料板安装于筒体内壁且设于间隔位置处；

后排区中，若干含料叶片于筒体内壁环形阵列布置安装，后排区中含料叶片数量大于前排区含料叶片的数量；

所述大导料板及小导料板倾斜布置，用于在筒体旋转时将骨料朝向筒体后端输送。

进一步的，还包括导料锥，所述导料锥设于导料区内，所述导料锥设有扩口段与缩口段，所述缩口段设于滚筒一端，所述扩口段与含料区连接。

进一步的，所述导料区内设有导料叶片，所述导料叶片沿筒体内壁环绕间隔设于导料区内，用于朝含料区输送骨料。

进一步的，还包括锁紧件，所述锁紧件设有若干组，一锁紧件上设有一大导料板，所述锁紧件包括安装座、螺栓，所述安装座固定设于前排区的间隔位置内，所述大导料板通过螺栓锁紧与安装座上。

进一步的，所述小导料板底部设有朝下设置的缺口，所述小导料板通过缺口倾斜插设并固定于含料叶片上。

进一步的，所述小导料板设有若干个，每含料叶片上排列设有若干的小导料板，且各小导料板的朝向一致。

进一步的，还包括安装板，所述安装板设有若干个，所述安装板两两一组架设于筒体内壁且设于含料区内，所述含料叶片架设于安装板上。

进一步的，所述扬料区内设有扬料组件，所述扬料组件包括基板、连接件、多个扬料叶片和多个环链，连接件一端与基板连接，另一端与筒体内壁连接；多个扬料叶片间隔排布在基板的顶面；多个环链间隔设置在基板的底部，环链由多个链节串联组成，位于环链的顶端的链节与基板的底部连接，位于环链底端的链节可与滚筒扬料区内壁摩擦接触。

进一步的，所述扬料叶片呈直线式布置。