[实用新型]电解槽内的带钢表面喷刷装置

说明书

本实用新型公开了电解槽内的带钢表面喷刷装置，包括电解液循环池和电解槽，所述电解液循环池的表面连接有主管道，所述主管道的表面连接安装有加压泵，所述主管道的另一端水平垂直连接有分水管，所述分水管的表面纵向垂直连接有竖水管，所述竖水管伸入电解槽内部部分的表面水平垂直连接有上横水管。本实用新型所述的电解槽内的带钢表面喷刷装置，能够避免了由H2和O2引起的爆鸣问题又解决了在生产过程中被电解掉的氧化铁皮仍粘附在带钢表面，不能及时随电解液离开带钢表面的问题，电解槽内安装此装置电解除磷后的带钢表面质量高、生产速度快同时减少了用电量，降低了生产成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及热轧带钢表面除鳞领域，特别涉及电解槽内的带钢表面喷刷装置。

背景技术

热轧带钢在生产过程中由于高温的原因，使带钢表面产生了一层氧化铁皮。这些氧化铁皮对后续的冷轧或表面镀锌等工序带来不利的影响，所以必须要处理掉这层氧化铁皮后才能进入下一道工序。去除这层氧化铁皮也叫除鳞。目前在线的电解除鳞生产线设备在生产过程当中出现两个问题：1、在电解过程中产生的H2和O2在电解液中阻滞太多，当气体离开液面时容易产生爆鸣。2、带钢在电解过程中带钢表面在电解的作用下被电解掉的氧化铁皮仍粘附在带钢表面，不能及时随电解液离开带钢表面，直接影响电解速度和表面质量，导致电量消耗高，生产成本高。因此有必要设计这种电解槽内的带钢表面喷刷装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供电解槽内的带钢表面喷刷装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

电解槽内的带钢表面喷刷装置，包括电解液循环池和电解槽，所述电解液循环池的表面连接有主管道，所述主管道的表面连接安装有加压泵，所述主管道的另一端水平垂直连接有分水管，所述分水管的表面纵向垂直连接有竖水管，所述竖水管伸入电解槽内部部分的表面水平垂直连接有上横水管，所述竖水管的表面位于上横水管的正下方水平垂直连接有下横水管，所述上横水管和所述下横水管的相邻表面均固定安装有扁平型喷嘴。

进一步的，所述上横水管和所述下横水管上的扁平型喷嘴的数量有多个，且二等分均匀的排布在上横水管和所述下横水管的表面。

进一步的，所述上横水管和所述下横水管的扁平型喷嘴之间设有带钢，且带钢的上下表面均通过扁平型喷嘴进行喷刷。

进一步的，所述电解液循环池中存储设有电解液。

进一步的，所述分水管和所述竖水管的数量根据电解槽的长短设置有多个，所述竖水管均匀的连接在分水管的表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，在带钢电解除鳞设备中加装该装置后，在生产过程中产生的H2和O2能及时释放，避免了由H2和O2引起的爆鸣问题又解决了在生产过程中被电解掉的氧化铁皮仍粘附在带钢表面，不能及时随电解液离开带钢表面的问题，电解槽内安装此装置电解除磷后的带钢表面质量高、生产速度快同时减少了用电量，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型电解槽内的带钢表面喷刷装置的整体结构示意图。

图中：1、电解液循环池；2、加压泵；3、主管道；4、分水管；5、竖水管；6、下横水管；7、上横水管；8、扁平型喷嘴；9、电解槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：