[实用新型]一种自动贴胶/标装置

说明书

本实用新型涉及一种自动贴胶/标装置，具有依次设置的胶/标放卷机构、胶/标切断机构、胶/标压轮贴合机构和夹持拉拽机构；所述胶/标放卷机构和胶/标切断机构之间设有与夹持拉拽机构相对应设置的胶/标夹紧机构；所述胶/标夹紧机构包括胶/标导轮、胶/标夹爪和胶/标头夹持驱动组件；所述胶/标导轮安装于胶/标导轮连接杆上；所述胶/标夹爪的中部铰接于连接在胶/标导轮连接杆上的连接板上，其一端与胶/标头夹持驱动组件的执行端相连，另一端的夹持面在夹紧状态时与胶/标导轮接触。本实用新型降低了劳动强度，避免了人工手动贴胶所造成的漏贴及胶纸未贴牢的现象，有效保证了贴胶的一致性及可靠性，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化设备技术领域，特别涉及一种自动贴胶/标装置。

背景技术

随着科技的进步，现代化设备越来越多，现有生产中有很多需要贴标签、贴胶膜、贴胶/标等作业，例如锂电池生产贴标签、导电铜板上所预留的电连接区域上贴片状胶膜、屏蔽罩的绝缘贴胶、利用胶/标实现工业物体的黏合固定等，现有技术中大部分是由人工粘贴，这就使得生产商不得不增加操作人员的数量，同时也增大了手工粘贴人员的劳动强度，此外，手工贴胶很难保证贴胶的一致性。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种降低了劳动强度的自动贴胶/标装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种自动贴胶/标装置，具有依次设置的胶/标放卷机构、胶/标切断机构、胶/标压轮机构和夹持拉拽机构；所述胶/标放卷机构和胶/标切断机构之间设有与夹持拉拽机构相对应设置的胶/标夹紧机构；所述胶/标夹紧机构包括胶/标导轮、胶/标夹爪和胶/标头夹持驱动组件；所述胶/标导轮安装于胶/标导轮连接杆上；所述胶/标夹爪的中部铰接于连接在胶/标导轮连接杆上的连接板上，其一端与胶/标头夹持驱动组件的执行端相连，另一端的夹持面在夹紧状态时与胶/标导轮接触。

上述技术方案所述夹持拉拽机构包括拉拽驱动组件、夹持驱动组件、定夹爪和动夹爪；所述拉拽驱动组件和夹持驱动组件相连；所述动夹爪的一端与夹持驱动组件的执行活动端相连，中部与定夹爪之间通过转轴连接。

上述技术方案还包括前后驱动组件；所述前后驱动组件与拉拽驱动组件相连或者前后驱动组件连接在拉拽驱动组件和夹持驱动组件之间。

上述技术方案所述动夹爪的另一端与转轴之间具有剪线刃口。

上述技术方案所述胶/标放卷机构和胶/标压轮机构之间设有胶/标牵引导向机构；所述胶/标牵引导向机构由浮动导轮、固定导轮、浮动座、导向杆和弹性组件组成；所述浮动导轮安装于浮动座上；所述浮动座套接于导向杆上，且浮动座的上下两端均通过弹性组件连接在机架上。

上述技术方案所述胶/标放卷机构具有阻尼辊或放卷轴通过弹性组件连接至机架上。

上述技术方案所述胶/标导轮的下端面低于定夹爪的夹持面且高于松开状态的动夹爪的夹持面。

上述技术方案所述胶/标切断机构包括切刀和驱动切刀升降的切刀驱动组件。

上述技术方案所述胶/标夹爪的夹持面为圆弧形，该圆弧形的弧面与胶/标导轮相贴合。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型降低了劳动强度，避免了人工手动贴胶所造成的漏贴及胶纸未贴牢的现象，有效保证了贴胶的一致性及可靠性，提高了产品质量。

（2）本实用新型的夹持机构的设置的目的是为了防止胶带头的飘动，同时也是为了将胶带头控制在水平或略微向上/下倾斜的状态，即胶带头的端部位置位于夹持机构的定夹爪和动夹爪之间，这样夹持机构才可以顺利夹住胶带头。

（3）本实用新型的胶/标牵引导向机构可以给胶带卷至胶带头之间的胶带一个缓冲力，避免过紧或过松的情况。

附图说明