[实用新型]一种小口径金属管材液压钳断密封装置

说明书

本申请公开了一种小口径金属管材液压钳断密封装置，包括固定座、液压钳上和液压钳下，所述液压钳上和液压钳下焊接在一起，所述固定座上开设有油槽，所述油槽另一侧与固定座固定耳打孔连通，所述密封堵头、密封堵头对丝均开设有液压油孔并与液压钳下连通，所述液压钳上内部开设凹槽，且凹槽内部放置有第一液压钳口和第二液压钳口，所述第一液压钳口和第二液压钳口对插在一起并通过螺栓连接；本申请中，设置的液压钳下、第一液压钳口、第二液压钳口、第三液压钳口和液压钳上，固定耳转动连接，具有角度可调，兼容性强的特点，第一液压钳口和第二液压钳口材料为高速钢，具有高强度和高耐磨性，本装置结构简单，体型小巧、适用于自动化设备上。

技术领域

本申请涉及液压钳口技术领域，具体为一种小口径金属管材液压钳断密封装置。

背景技术

传统的液压钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成，泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成，油泵体悬固于油箱盖上，高、低压油出油孔开设在油泵体上，与卸压阀油路连接，偏心轴呈纵向设置，上端枢置于油泵体中央，下端固设偏心轴承，从动齿轮固置在偏心轴顶部，与动力机构联结，高、低压油泵悬固在油泵体上，各具一与偏心轴承相触的作动件，高、低压油泵的泵腔分别与高、低压此油出油孔相通，传统的液压钳体型较大，针对小口径的金属管材其切割存在切割不方便，角度无法调节，兼容性弱，因此，针对上述问题提出一种小口径金属管材液压钳断密封装置。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种小口径金属管材液压钳断密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种小口径金属管材液压钳断密封装置，包括固定座、液压钳上和液压钳下，所述液压钳上和液压钳下焊接在一起，所述固定座上开设有油槽，所述固定座底部的油槽与转块插接头焊接，所述油槽另一侧与固定座固定耳打孔连通，所述固定座内部安装有横向设置的密封堵头，所述密封堵头、密封堵头对丝均开设有液压油孔并与液压钳下连通，所述液压钳上内部开设凹槽，且凹槽内部放置有第一液压钳口和第二液压钳口，所述第一液压钳口另一端连接有液压推杆，所述第二液压钳口另一侧设有第三液压钳口，在第二液压钳口和第三液压钳口中间开管材插入孔，可钳封不同口径管材。

作为本申请的进一步的方案：所述油槽与固定座通过固定耳打孔连通，保证液压油正常流通。

作为本申请的进一步的方案：所述第一液压钳口和第二液压钳口为高速钢，具有高强度和高耐磨性，在液压的作用下先挤压挤扁金属管材，形成封口，然后继续在液压作用下直至剪断管材，以此作为液压钳的钳封刀头。

作为本申请的进一步的方案：所述密封堵头内部安装有密封堵头对丝，且密封堵头和密封堵头对丝中间开有通油孔，保证液压油正常流通。

作为本申请的进一步的方案：所述第三液压钳口外侧的液压钳上安装有压块，所述压块内部通过螺钉固定第三液压钳口，压块用螺丝固定，防止液压钳口脱落，在第一液压钳口处的压块上开一螺纹孔，配合顶丝，可固定住液压钳口，形成固定刀头。

作为本申请的进一步的方案：所述液压钳下内部中空设置，且内部安装有滑动连接的液压推杆，所述液压推杆外侧设有顶紧弹簧，顶紧弹簧用于推动液压推杆复位，保证下次正常使用。

作为本申请的进一步的方案：所述液压钳下尾部安装有液压口堵头，且液压口堵头外侧套有第一密封圈。

作为本申请的进一步的方案：所述液压推杆外侧套有第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈形成密闭液压空间。

作为本申请的进一步的方案：所述第一液压钳口和第二液压钳口对插在一起并通过螺栓连接。

作为本申请的进一步的方案：所述液压推杆呈T型设置，这种设置避免顶紧弹簧与其分离，具有限位作用。