[实用新型]沉降浓缩与宽口溢流式进料厢及相应浓缩带滤一体机

说明书

本实用新型沉降浓缩与宽口溢流式进料厢及相应浓缩带滤一体机，创新方案的要点是：将现有高位安装的上进料沉降中心孔出料厢，改进为低位安装的上进料沉降与宽口溢流出料厢，包括进料厢主体、进料管法兰、绕流缓冲板、溢流输料宽口、沉降物出口、进料厢安装板、排渣液阀门；进料厢整体低位安装方便观察物料和清理沉降物；溢流输料宽口设置在进料厢上部，增大了厢体有效容积；溢流输料宽口与滤带宽度相应，使滤带受料均匀。浓缩带滤一体机，使用该进料厢，综合解决了上进料沉降中心孔出料厢，厢体有效容积较小、物料絮凝沉降效果较差、滤带受料不均影响过滤效果，进料沉降厢高位安装、观察物料和清理沉降物不方便的技术问题；一举多得、综合增效。

技术领域

本实用新型属于低浓度悬浮液物料固液分离的浓缩带滤一体机技术领域，涉及一种沉降浓缩与溢流式进料厢。

背景技术

浓缩带滤一体机，即沉降浓缩与滤带式常压过滤一体机，是一种先沉降浓缩接着在常压工况下利用水平循环滤带连续过滤设备，主要由进料沉降厢、连续过滤室、滤带传动机构、带滤匀料装置、滤带刮料装置、出浓料厢、PLC程控系统组成；连续过滤室，包括过滤厢、环形滤带、滤带托辊、滤带张紧装置、滤带纠偏装置；滤带传动机构，包括滤带驱动电机、主动辊组件、从动辊组件、纠偏辊组件（即中间辊组件）；适用于低浓度（含固量2%左右）悬浮液物料的连续固液分离，形成的浓物料供压滤机进一步固液分离。

进料沉降厢，为上进料沉降中心孔出料的长方厢，既是物料充分絮凝沉降浓缩厢、又是滤带式常压过滤机的进料厢，高位安装在浓缩带滤一体机的机头上方；用于将物料充分絮凝并使大颗粒先沉降排除再流到滤带式常压过滤机。

现有的进料沉降厢，为上进料沉降中心孔出料厢，存在以下缺陷：（1）中心孔出料，没有充分利用厢体容积，物料沉降浓缩效果较差；（2）中心孔出料，滤带受料不均——流到滤带上的物料中间浓两边稀或中间厚两边薄，影响过滤效果；（3）进料沉降厢高位安装在机头上方，观察物料和清理沉降物不方便，且整机高低失衡不美观；提高带滤浓缩效果是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有进料沉降厢的缺陷，解决上进料沉降中心孔出料厢，没有充分利用厢体容积物料沉降浓缩效果较差、滤带受料不均影响过滤效果，进料沉降厢高位安装在机头上方、观察物料和清理沉降物不方便的技术问题，提供一种沉降浓缩与宽口溢流式进料厢及相应浓缩带滤一体机；相应浓缩带滤一体机——指具有本实用新型沉降浓缩与宽口溢流式进料厢的浓缩带滤一体机，因专利名称字数有限而简称。

本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种沉降浓缩与宽口溢流式进料厢（以下简称：沉降溢流进料厢），总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：将现有高位安装的上进料沉降中心孔出料厢，改进为沉降浓缩与宽口溢流式进料厢，即低位安装的上进料沉降与宽口溢流出料厢，包括进料沉降厢主体（简称：进料厢主体）、进料管法兰、绕流缓冲板、溢流输料宽口、沉降物出口（兼清洗液出口）、进料厢安装板、排渣液阀门，主材采用不锈钢材料；沉降溢流进料厢整体低位安装在过滤厢首端、与过滤厢高平齐，方便了观察物料和清理沉降物；溢流输料宽口设置在沉降溢流进料厢上部，充分利用了厢体容积（增大了厢体有效容积）、提高了物料絮凝沉降浓缩效果；溢流输料宽口与滤带宽度相应，使滤带受料均匀、提高了过滤效果；从而，综合解决了上进料沉降中心孔出料厢，没有充分利用厢体容积物料沉降浓缩效果较差、滤带受料不均影响过滤效果，进料沉降厢高位安装在机头上方、观察物料和清理沉降物不方便的技术问题，一举多得。

本实用新型的具体设计方案是：（1）所述的进料沉降厢主体（简称：进料厢主体），为与过滤厢首端等高的长方厢，其上下左右面分别具有方形观察清洗口、沉降物出口圆孔、溢流输料宽口长方孔、进料法兰管圆孔；（2）所述的绕流缓冲板，为长方形绕流缓冲板，其长度与进料厢主体相等，其高度小于进料厢主体高度；（3）所述的溢流输料宽口，为长方形溢流输料管、管口下倾，管口长度与滤带宽度相应；（4）所述的沉降物出口，为下端带外螺纹的圆管；（5）所述的进料厢安装板，其长度小于进料厢主体高度，具有四个安装孔。