[实用新型]一种铅合金金相试样夹持打磨工装

说明书

一种铅合金金相试样夹持打磨工装，在架机上端工作台上有用于夹持试样的试样夹持装置、试样打磨装置及压力测试装置；所述试样打磨装置包括打磨盘、电机，所述电机用于驱动打磨盘旋转打磨，所述电机固定在工作台下端面，电机的输出轴向上穿过工作台后与打磨盘固定连接；所述压力测试装置竖直固定在支撑架上，所述压力测试装置包括压力传感器、升降装置；所述压力传感器上端经支撑臂与升降装置的下端连接；升降装置上端固定在支撑架上；所述试样夹持装置包括试样夹，所述试样夹的上端与压力传感器下端固定连接。本工装操作简单方便，可大幅提高制样效率。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产制造技术领域，具体为一种铅合金金相试样夹持打磨工装。

背景技术

与大多数金属和合金相比，铅合金的质地比较软，铅合金的金相试样打磨比较困难，多数情况下，制备铅合金金相试样都是人工用手拿着待打磨试样按压在金相抛光机上进行打磨。手工持样打磨的按压力度和试样的水平位置很难规范化操作，甚至会磨伤手指或金相试样弹出伤人。

铅合金因质地软，金相试验打磨时，在打磨面表面会存在一层变形层，如果打磨时按压力度过大，会导致打磨温度过高，该变形层会变厚，会影响对合金基体真实金相结构的观察和评价。而手工持样打磨的按压力度主要靠个人感觉，是很难准确控制的，另一方面，手工持样打磨很难保证试样水平，这些操作都很难标准化、规范化，制出合格试样的效率很低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，从而提供一种铅合金金相试样夹持打磨工装，可以较准确地控制打磨试样的按压力度和保证试样的水平位置，最终有效地提高铅合金金相试样制备的合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅合金金相试样夹持打磨工装，在架机上端工作台上有用于夹持试样的试样夹持装置、试样打磨装置及压力测试装置；

所述试样打磨装置包括打磨盘、电机，所述电机用于驱动打磨盘旋转打磨，所述电机固定在工作台下端面，电机的输出轴向上穿过工作台后与打磨盘固定连接；

所述压力测试装置竖直固定在支撑架上，所述压力测试装置包括压力传感器、升降装置；

所述压力传感器上端经支撑臂与升降装置的下端连接；升降装置上端固定在支撑架上；

所述试样夹持装置包括试样夹，所述试样夹的上端与压力传感器下端固定连接。

所述试样夹位于打磨盘的上方，试样夹夹紧试样后，试样位于打磨盘半径的三分之一到二分之一的范围内。

所述试样夹为气动夹爪。

所述试样夹为气动夹爪组件，气动夹爪组件包括固定块和一个双头螺栓；固定块上端有与压力传感器下部安装螺栓配合固定的螺纹沉孔，固定块的中部设有左右贯通的切槽；

双头螺栓两端上的螺纹反方向设置，双头螺栓装在固定块的切槽内，且中部通过轴承及轴承座支撑在切槽内部，可随双头螺栓的旋转相对运动的两个夹爪对称套装在双头螺栓的两端，双头螺栓一端有夹紧手柄。

所述工作台上设有用于穿过电机输出轴的让位孔。

所述电机的输出轴与打磨盘同轴心设置。

所述打磨盘外周有转盘防护罩，转盘防护罩上端面凸出于打磨盘上平面。

所述支撑架包括与工作台平行放置的横板，横板一侧的两端部上分别连有一立柱，立柱底部固定在工作台上，升降装置固定在横板下端面上。

所述升降装置为直线电机、升降电机或液压缸。