[实用新型]真空吸附式注胶甩盘装置

说明书

本实用新型涉及一种真空吸附式注胶甩盘装置，包括接料圆盘、注胶甩盘和工作台，接料圆盘位于注胶甩盘上方且接料圆盘与注胶甩盘存在重叠部分，接料圆盘表面均匀凹设有置物槽，注胶甩盘均匀凹设有弧形卡槽，接料圆盘与注胶甩盘的转动方向相反且具有相同时间和频率的转动节奏，工作台在注胶甩盘远离接料圆盘的一侧安装有自动注胶枪，工作台上设置有吸盘，吸盘底面中心与旋转电机的驱动轴连接，驱动轴沿长度方向内设空腔且空腔在驱动轴端部与吸盘内部连通，驱动轴上通过转动接头连接有抽气管，抽气管与气泵连接。本实用新型可实现对旋开盖的吸附注胶，真空吸附方式可满足铁质、铝制及塑料等各种类瓶盖的吸附，有效避免瓶盖打滑，保证打胶均匀稳定。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体涉及一种真空吸附式注胶甩盘装置。

背景技术

瓶盖内的螺纹与瓶嘴螺纹配合拧紧，但密封性不高，需注胶密封。因瓶盖产品结构的特殊性，无法在常规注胶机上进行注胶密封，需要人工或者机械进行注胶操作。

现有技术中，瓶盖的生产过程中，由于瓶盖在高速旋转时，没有装置对瓶盖进行固定，瓶盖容易打滑，长时间运行容易产生不良品，影响生产结果。

另外，目前使用的磁吸对瓶盖吸附时，只适用于铁质瓶盖，而对于铝制或塑料等瓶盖无法实现吸附，打胶时容易出现不稳定，造成产品质量不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种真空吸附式注胶甩盘装置，可实现对旋开盖的吸附注胶，真空吸附方式可满足铁质、铝制及塑料等各种类瓶盖的吸附，有效避免瓶盖打滑，保证打胶均匀稳定。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种真空吸附式注胶甩盘装置，包括工作台，工作台上分别转动安装有接料圆盘和注胶甩盘，接料圆盘位于注胶甩盘上方且接料圆盘与注胶甩盘存在重叠部分，接料圆盘表面在以接料圆盘中心为圆心的圆形轨迹上均匀凹设有用于放置旋开盖的置物槽，旋开盖可在重叠部分处从接料圆盘转入注胶甩盘，注胶甩盘的外周边缘均匀凹设形成有弧形卡槽，接料圆盘与注胶甩盘的转动方向相反且具有相同时间和频率的转动节奏，两者在停顿时，位于重叠部分处，注胶甩盘上的弧形卡槽与接料圆盘上的置物槽上下正对，工作台上在注胶甩盘远离接料圆盘的一侧通过支架安装有可正对弧形卡槽的自动注胶枪，工作台上在自动注胶枪下方对应开设有通口并在通口内设置有吸盘，吸盘底面中心与工作台内的旋转电机的驱动轴连接，驱动轴沿长度方向内设空腔且空腔在驱动轴端部与吸盘内部连通，驱动轴上通过转动接头连接有抽气管，抽气管与气泵连接。

进一步的，转动接头包括套设在驱动轴上的的固定套，固定套的两端内壁以及对应的驱动轴外壁上均形成有环形的密封槽，固定套与驱动轴之间通过密封槽内设置的滚珠滚动连接，固定套与驱动轴之间在密封槽外均安装有O型密封圈，固定套上开设与抽气管端部密封连接的抽气口，驱动轴在密封槽之间开设有与内部空腔连通的连通口。

固定套通过滚珠与驱动轴之间转动连接，O型密封圈可用于保持转动处密封，固定套与驱动轴之间通过抽气口连通，吸盘通过空腔、抽气口、连通口与抽气管连通便于进行抽真空实现吸附瓶盖。

进一步的，工作台在注胶甩盘的外周固定有与注胶甩盘同心的弧形挡板，弧形挡板沿注胶甩盘转动方向设置在重叠处与自动注胶枪之间，注胶甩盘上弧形卡槽的顶点与弧形挡板的内壁之间垂直距离等于旋开盖的直径。

弧形挡板用于注胶甩盘上弧形卡槽内的旋开盖进行限位，防止因为离心力的作用，导致注胶甩盘转动时将旋开盖甩出弧形卡槽外。

进一步的，支架上安装有旋开盖检测传感器，旋开盖检测传感器与自动注胶枪的控制器电连接。

支架上安装旋开盖检测传感器，可用于对吸盘上的旋开盖进行检测，在吸盘上没有旋开盖时，可控制自动注胶枪停止注胶，用于防止注胶浪费。

本实用新型的有益效果：