[实用新型]一种高稳定性的自动丝印机

说明书

本实用新型公开了丝印机技术领域的一种高稳定性的自动丝印机，包括工作台、印刷平台、印刷机构和吸着板；所述工作台为水平的基准平台，所述工作台上还设置了控制器和操作面板；所述印刷平台为带有两根轨道的整体龙门式结构，印刷机构能上下移动的架设在两根龙门式结构之间，其下方设置了刮胶板和回胶板，所述刮胶板和回胶板能升降分离的贴合在印刷模板顶面，能够使刮墨胶更加贴合薄膜进行印刷，使印刷精度更高，并且通过回弹的吸着板，能够在印刷的时候将薄膜稳定，确保印刷的稳定性，这样的结构使刮墨胶时也不会带动薄膜，确保印刷清晰，还能使印刷的薄膜时刻保持张力，而且不影响后续薄膜的行进，稳定性更高，自动丝印。

技术领域

本实用新型涉及丝印机技术领域，特别是涉及一种高稳定性的自动丝印机。

背景技术

丝印机，又称为丝网印刷机，是用丝网印版作为印刷模板施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。

丝印就是将流延出来的膜片按工单设计要求叠压好保护层和夹层，再将内电极浆料印刷在陶瓷介质上，并按一定的错位方式叠合在一起，形成一个整体，即巴块。

电容的内电极是用来贮存电荷的，因此内电极图形的平整性、连续性与结构等将直接影响电性能与可靠性。因此，丝印对工艺卫生、生产设备的精度、员工的操作技能、质量意识有着十分高的要求。工艺卫生方面，因丝印是直接对电容的核心内电极进行操作，所以对现场操作员工的个人卫生、生产的大环境、原材料的洁净度要求都十分严格，不能有任何的尘埃与杂质。同时，丝印是印刷好内电极并将有内电极的介质叠合在一起，因此对设备的精度有较高的要求，印刷时上下电极正对位置不能有移位与偏斜，否则将直接影响电容的可靠性。

丝网印刷出来内电极对芯片的性能有着至关重要的影响。银重与银层的光滑平整度是衡量内电极好坏的重要参数。银层偏厚、印刷不均匀会造成生产成本的提高，并且当芯片受电场作用时，内电极凹凸处会骤集过多的电荷而使内电极击穿，或形成板电阻使内电极发热过多而烧坏。反之，如果银重过轻或电极印刷不清，则会直接影响电容器的容量，同时其损耗会增加。

能通过模板的更换，能够方便的变化不同的印刷样式，从而达到方便印刷的效果，而刮头刮墨胶时，薄膜是两端被绷紧的，如此才能使薄膜铺展，而刮墨胶时会向下推压模板也会推压薄膜，很容易导致薄膜张力发生变化，致使薄膜挂印后无法铺展，导致印刷歪斜，而且现有的印丝机刮胶时，很难做到力量均匀，印丝机属于高精密印刷设备，只要张力稍有变化，印刷就会发生误差，因此导致目前的丝印机在印刷时很容易出现偏差，而印刷烘干的薄膜印刷带印刷完成后又卷绕成卷了，偏差处又难以进行校验；

而且现在丝印机，在烘干时难以做到自动化，烘干温度难以控制，加入冷风后又会导致丝印机印刷的图形断裂，导致印刷出来的产品无法使用。

基于此，本实用新型设计了一种高稳定性的自动丝印机，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的自动丝印机，能够使刮墨胶更加贴合薄膜进行印刷，使印刷精度更高，并且通过回弹的吸着板，能够在印刷的时候将薄膜稳定，确保印刷的稳定性，这样的结构使刮墨胶时也不会带动薄膜，确保印刷清晰，还能使印刷的薄膜时刻保持张力，而且不影响后续薄膜的行进，还能具有高稳定性，自动丝印。

本实用新型是这样实现的：一种高稳定性的自动丝印机，包括：

工作台、印刷平台、印刷机构、吸着板、烘箱、放卷机构和收卷机构；

所述工作台为水平的基准平台，所述工作台上还设置了控制器和操作面板；