[实用新型]玻璃窑炉双加料自动控制装置

说明书

本实用新型公开了玻璃窑炉加料装置技术领域的一种玻璃窑炉双加料自动控制装置，包括螺旋给料机一和螺旋给料机二、压力传感器一、压力传感器二、控制装置，所述出料口一和出料口二相对设置于玻璃窑炉的顶端，所述出料口一通过角度调节装置一安装有弧形托盘一，所述出料口二通过角度调节装置二安装有弧形托盘二；所述压力传感器一、压力传感器二安装于玻璃窑炉底部并分别与分别与出料口一、出料口二对应设置，所述角度调节装置一、角度调节装置二、电机一、电机二、压力传感器一、压力传感器二均与控制装置连接。有益效果如下：控制装置依靠两台螺旋给料机不同的加料量及两个弧形托盘的角度不同来控制原料在进入玻璃池中时的走向。

技术领域

本实用新型属于玻璃窑炉加料装置技术领域，特别涉及一种玻璃窑炉双加料自动控制装置。

背景技术

玻璃行业连熔生产线上，大部分实现了连续自动加料工艺，满足了工艺要求。但是目前大部分的加料机都只是实现连续均匀的加料过程，并不关注窑炉内部的溶液情况，采用的是匀速连续投料方式，对加料量没有精确控制，玻璃液位相对波动大。

玻璃窑炉加料机的加料速度决定了玻璃液的高度变化，单加料机可以保持玻璃液面的稳定，却无法控制原料在进入玻璃池中时的走向，时常会出现料堆偏离和越界，这会影响玻璃液的熔化质量。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型决定研发一种玻璃窑炉双加料自动控制装置。

一种玻璃窑炉双加料自动控制装置，包括螺旋给料机一和螺旋给料机二、压力传感器一、压力传感器二、控制装置，所述螺旋给料机一包括电机一、出料口一，所述螺旋给料机二包括电机二、出料口二，所述出料口一和出料口二相对设置于玻璃窑炉的顶端，所述出料口一通过角度调节装置一安装有弧形托盘一，所述出料口二通过角度调节装置二安装有弧形托盘二；所述压力传感器一、压力传感器二安装于玻璃窑炉底部并分别与分别与出料口一、出料口二对应设置，所述角度调节装置一、角度调节装置二、电机一、电机二、压力传感器一、压力传感器二均与控制装置连接。

进一步地，所述角度调节装置一包括角度调节电机一、角度调节减速器一、电机轴一、连接轴一，所述电机轴一的一端通过角度调节减速器一与角度调节电机一连接，所述电机轴一的另一端活动安装于出料口一的一侧；所述弧形托盘一的一端固定于电机轴一，所述弧形托盘一的另一端固定安装于连接轴一的一端，所述连接轴一的另一端活动安装于出料口一的另一侧；所述角度调节装置二包括角度调节电机二、角度调节减速器二、电机轴二、连接轴二，所述电机轴二的一端通过角度调节减速器二与角度调节电机二连接，所述电机轴二的另一端活动安装于出料口二的一侧；所述弧形托盘二的一端固定于电机轴二，所述弧形托盘二的另一端固定安装于连接轴二的一端，所述连接轴二的另一端活动安装于出料口二的另一侧。

本实用新型取得的有益效果如下：控制装置根据压力传感器一、压力传感器二的反馈分别独立控制螺旋给料机一和螺旋给料机二的加料速度，并独立控制角度调节装置一和角度调节装置二来控制弧形托盘一和弧形托盘二的角度，依靠不同的加料量及弧形托盘的角度不同来控制原料在进入玻璃池中时的走向，使用效果很好；比如当压力传感器一检测到的压力比压力传感器二高出一定差额时，控制装置控制与压力传感器一相对应的螺旋给料机一降低加料速度，且角度调节装置一会调整弧形托盘一的角度，直至压力传感器一、压力传感器二之间的压差达到合适范围为止。

附图说明

图1为玻璃窑炉双加料自动控制装置结构示意图；

图2为图1中A的主视图；

图3为图1中A的右视图；

图中附图标记为：

1电机一、2电机二、3螺旋给料机一本体、4螺旋叶片轴一、5螺旋给料机二本体、6玻璃窑炉、7控制装置、8角度调节装置一、9弧形托盘一、10出料口一、11压力传感器一、12压力传感器二、13弧形托盘二、14出料口二、15角度调节电机一、16角度调节减速器一、17电机轴一、18连接轴一。