[实用新型]一种涂装治具的自动快速修剪装置

说明书

本实用新型提供一种涂装治具的自动快速修剪装置，包括：回字形铝板底座、伸缩气缸、磁感开关、聚甲醛板定位治具、气缸固定铝板、气动剪刀底座、气动剪刀、铝型材支撑柱、回字形透明有机玻璃防护板、电源控制盒、电磁换向阀组、自复位开关按钮、气嘴接头。本装置实现了只需将待修剪的涂装治具放置于快速修剪装置中的聚甲醛板定位治具上后，然后双手同时点按开关按钮，自动装置中的气动剪刀便自动的一次性剪断治具的八处连接处，大幅度提高了剪切效率，节省人力和时间。

技术领域

本实用新型属于机械器具领域，具体涉及一种涂装治具的自动快速修剪装置。

背景技术

一种汽车按键需要在自动涂装流水线上进行涂装，需要将按键先组装在该按键的专用涂装治具上，再将涂装治具安插于涂装支杆上，而涂装支杆下端的支杆座则安插在链条的插销头上，每一节链条都有一个插销头。由于该涂装治具的外围轮廓较大，为了使每个治具能够在涂装支杆上旋转，而不受彼此干涉，这种治具如果想要间隔两个链条插销头时，受治具的直径影响，治具在旋转时彼此互有干涉，造成不能正常旋转。而每间隔三个链条插销头上插上支杆座时，就可以在涂装支杆自旋转时互不干涉，但是也两个涂装支杆上的涂装治具间略有一部分空间浪费。后来经验证发现，对此涂装治具的外围边框进行修剪，去掉外围边框以达到缩小旋转直径的目标后，就可改为间隔两个链条插销头插放治具支杆座，这样在涂装链条单位时间内运转一周时，能够插放的治具更多了，在单位时间内移动经过喷涂区域时的治具和产品的数量就更多了，从提高了涂装的生产效率，相对的在单位时间内移动经过喷涂区域时的治具和产品的数量多，空间空隙小，无效喷涂减少，避免了涂料的浪费。涂装治具是经ABS/PC塑料再生成型制成，现在为了修剪掉一个治具外框，有八个连接处需要逐一修剪，因为连接处塑料较为粗壮，使用人工手动剪切较为费时费力，因此亟需一种新型装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂装治具的自动快速修剪装置，以解决现有生产过程中人工剪切比较费时费力的问题。

本实用新型提供一种涂装治具的自动快速修剪装置，包括：回字形铝板底座、伸缩气缸、磁感开关、聚甲醛板定位治具、气缸固定铝板、气动剪刀底座、气动剪刀、铝型材支撑柱、回字形透明有机玻璃防护板、电源控制盒、电磁换向阀组、自复位开关按钮、气嘴接头；

所述伸缩气缸底端固定在气缸固定铝板上；所述气缸固定铝板固定在回字形铝板底座的下方；所述伸缩气缸缸体穿过回字形铝板底座的中间孔露在回字形铝板底座之上；所述聚甲醛板定位治具固定于伸缩气缸的顶杆之上；所述气嘴接头分别安装于伸缩气缸的两个进气孔上；所述磁感开关位于伸缩气缸的顶杆活动的下限位置；所述气动剪刀底座围绕着回字形铝板底座上方的中间通孔分布固定；所述气动剪刀固定在气动剪刀底座上；所述铝型材支撑柱位于回字形铝板底座与回字形透明有机玻璃防护板之间；所述两个自复位开关按钮位于回字形透明有机玻璃防护板上靠前的位置；所述电源控制盒位于回字形铝板底座的后方，固定在回字形铝板底座侧边上；所述电磁换向阀组位于电源控制盒的上方。

进一步地，所述电源控制盒含有为整个设备提供工作电源和控制功能的设备。

进一步地，所述聚甲醛板定位治具是依据涂装治具底部可嵌合位置的尺寸和形状加工而来。

进一步地，所述回字形透明有机玻璃防护板中间的方形通孔的各边长尺寸比带外框的涂装治具的各边长尺寸大2mm。

进一步地，所述气动剪刀的开口位于所要剪断的涂装治具连接处下方。

进一步地，所述铝型材支撑柱高于气动剪刀的剪刀尖部所在高度。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供一种涂装治具的自动快速修剪装置，实现了只需将待修剪的涂装治具放置于快速修剪装置中的聚甲醛板定位治具上后，然后双手同时点按开关按钮，自动装置中的气动剪刀便自动的一次性剪断治具上的八处连接处，大幅度提高了剪切效率，节省人力和时间。

附图说明