[实用新型]一种新型薄煤层采煤机截割部

说明书

本实用新型涉及一种新型薄煤层采煤机截割部，包括：依次连接的电机、第一级直齿轮机构、中部行星齿轮机构，第二级直齿轮机构、第三级直齿轮机构、输出轴、滚筒、其中，电机、第一级直齿轮机构、中部行星齿轮机构、第二级直齿轮机构和第三级直齿轮机构呈倒S形设置，第二级直齿轮机构的输入端与中部行星齿轮机构的扭矩轴连接，第二级直齿轮机构与第三级直齿轮机构之间通过长过轴连接，第二级直齿轮机构位于截割部的老唐侧，第二级直齿轮机构的相对侧开设有排煤口；本发明的优点是：可解决薄煤层机械化开采问题；提高采煤工效、降低工人劳动强度、降低生产成本、提升矿井的安全水平和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及煤矿采煤机技术领域，具体涉及一种新型薄煤层采煤机截割部。

背景技术

我国薄煤层资源分布广泛、储量丰富、目前全国已探明的薄煤层可采储量约占煤炭总可采储量的19％、在一些地区薄煤层储量比重很大、如四川省占60％、山东省占54％、黑龙江省占51％、贵州省占37％、其他产煤省份如河南、山西、内蒙、河北、吉林也有丰富的薄煤层资源。但是，由于常规采煤机的机面高度、机身长度等因素影响，在下限煤层开无法进行，不得不放弃开采，造成资源极度浪费。

由于薄煤层工作面的煤层都比较薄，要求采煤机的截割部体积和滚筒直径都要小，还要保证采煤机正常开采时的卧底量和装煤效果，常规采煤机截割部很难满足要求。

常规薄煤层采煤机截割部包括：电机、与电机连接的第一级直齿轮机构、与第一级直齿轮机构连接的中部行星齿轮机构、与中部行星齿轮机构连接的第二级直齿轮机构、与第二级直齿轮机构连接的第三级直齿轮机构、与第三级直齿轮机构连接的输出轴，以及安装在输出轴上的滚筒。由于采用将行星机构布置在截割部的中部、第三级直齿轮机构为单输出轴结构，导致单输出轴结构在采煤机滚筒卧底时，输出轴处落到运输机槽帮上，卧底量小，无法适应起伏煤层工作面，机头和机尾三角煤剩余较多。又由于截割部壳体将滚筒一侧排煤口挡住，影响装煤，且滚筒旋向为内旋，截割时有煤块往采煤机中部甩，可能会砸到操作人员，产生安全事故。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型薄煤层采煤机截割部，用于提高装煤效果，以克服上述现有技术的不足。

本实用新型提供的新型薄煤层采煤机截割部，包括：电机、与电机连接的第一级直齿轮机构、与第一级直齿轮机构连接的中部行星齿轮机构，与中部行星齿轮机构连接的第二级直齿轮机构、与第二级直齿轮机构连接的第三级直齿轮机构、与第三级直齿轮机构连接的输出轴，以及安装在输出轴上的滚筒，所做的改进是，所述电机、第一级直齿轮机构、中部行星齿轮机构、第二级直齿轮机构和第三级直齿轮机构呈倒S形设置，其中，所述第二级直齿轮机构的输入端与中部行星齿轮机构的扭矩轴连接，所述第二级直齿轮机构与第三级直齿轮机构之间通过长过轴连接，所述第二级直齿轮机构位于截割部的老唐侧(远离煤壁的方向叫做“老塘侧，即采空区域)，所述第二级直齿轮机构的相对侧开设有排煤口，所述电机的输出轴和第一级直齿轮机构在同一轴线上，所述第一级直齿轮机构与第二级直齿轮机构垂直设置，所述第二级直齿轮机构与长过轴垂直设置，所述长过轴与第三级直齿轮机构平行设置。

作为本实用新型的优选结构，所述第三级直齿轮机构包括：套装在长过轴上的主动轮、与主动轮啮合的从动轮、安装在从动轮内并与长过轴平行设置的输出轴、所述从动轮的位置低于主动轮。

作为本实用新型的优选结构，所述第三级直齿轮机构位于运输机槽帮外侧。

作为本实用新型的优选结构，扭矩轴为阶梯轴，所述扭矩轴的一端安装带有轴承的离合手柄，另一端的中心设计拉丝孔，所述扭矩轴上开设有剪切槽。

作为本实用新型的优选结构，在截割部的外壳体的输出轴处与中部行星齿轮机构处设置有加强筋。

作为本实用新型的优选结构，所述电机的过载能力为额定扭矩的2.2倍，所述扭矩轴按电动机功率的额定扭矩的1.7倍设计，齿轮静载荷强度按电动机额定扭矩的2.5倍设计，在扭矩轴扭断时齿轮轴类和电机不会瞬时过载而损坏。