[实用新型]一种倍捻机用清线装置

说明书

本实用新型公开了一种倍捻机用清线装置，属于倍捻机技术领域，包括机壳，所述机壳内腔的底部等距固定安装有隔板，所述机壳内腔的底部且位于隔板与机壳之间等距固定安装有带式输送机，所述带式输送机的上方设有固定板；本实用新型通过刮板和带式输送机的配合使用，带式输送机会将落在其表面的废料传输至固定槽的内腔并被刮板刮取，刮板刮取的废料会落入收集盒的内腔，通过废料收集组件的设置，可以便于对倍捻机生产产生的棉絮和线头进行收集，使用者只需定期对收集盒中的废料进行清理即可，本装置对棉絮和线头进行清理的过程中控制于机壳的内腔，可避免对棉絮和线头进行清理的过程中棉絮和线头飞扬至外部对工作环境造成破坏。

技术领域

本实用新型涉及倍捻机技术领域，具体为一种倍捻机用清线装置。

背景技术

倍捻机，是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，在倍捻机使用制成纱线的材料会产生棉絮，加工过程中断线时也会产生线头，加工结束后，棉絮以及线头都会残留在倍捻机上，长时间不清理会造成倍捻机的使用机能受损，所以需要使用倍捻机的清线装置对棉絮以及线头进行清理。

现有技术中倍捻机多为敞开设置，对其加工后残留的棉絮以及线头在清理过程中容易飞扬至工作环境中，对工作环境造成破坏，因此我们需要提出一种倍捻机用清线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倍捻机用清线装置，具备防止在清线过程中棉絮以及线头飞扬破坏工作环境的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种倍捻机用清线装置，包括机壳，所述机壳内腔的底部等距固定安装有隔板，所述机壳内腔的底部且位于隔板与机壳之间等距固定安装有带式输送机，所述带式输送机的上方设有固定板，所述固定板的表面开设有通槽，所述通槽的内腔设有支撑板，所述支撑板与通槽之间安装有支撑杆，所述支撑板的顶部固定安装有纱线卷筒，所述机壳的正面且位于带式输送机的对应处开设有固定槽，所述固定槽的内腔设有刮板，所述刮板呈倾斜设置，所述刮板的一侧与带式输送机上的传送带表面贴合，所述机壳的正面设有废料收集组件。

优选的，所述废料收集组件包括与机壳正面固定安装的固定壳，所述固定壳安装于固定槽的对应处，所述固定壳的内腔滑动连接有收集盒，所述收集盒的正面贯穿固定壳并延伸至固定壳的外部，所述收集盒与固定壳之间设有锁紧组件。

优选的，所述锁紧组件包括固定安装于收集盒表面的锁紧板，所述锁紧板的表面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的外部与固定壳的表面螺纹连接。

优选的，所述刮板设于收集盒的上方，所述刮板的表面固定连接有定位板，所述定位板的背面与机壳的表面固定连接。

优选的，所述固定板的顶部固定安装有导向壳，所述导向壳的底部位于通槽的外部。

优选的，所述机壳的正面铰接有检修门，所述检修门的表面固定安装有拉手。

优选的，所述检修门的表面开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有玻璃窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过刮板和带式输送机的配合使用，带式输送机会将落在其表面的废料传输至固定槽的内腔并被刮板刮取，刮板刮取的废料会落入收集盒的内腔，通过废料收集组件的设置，可以便于对倍捻机生产产生的棉絮和线头进行收集，使用者只需定期对收集盒中的废料进行清理即可，本装置对棉絮和线头进行清理的过程中控制于机壳的内腔，可避免对棉絮和线头进行清理的过程中棉絮和线头飞扬至外部对工作环境造成破坏；