[实用新型]一种阀体密封结构和单向阀

说明书

本实用新型公开一种阀体密封结构和单向阀，涉及单向阀技术领域，以解决单层密封存在泄漏风险的问题。所述阀体密封结构设置于阀体内，用于与阀芯密封接触，包括密封本体，所述密封本体设置有贯通的锥孔，所述锥孔的内壁上设置有沿所述锥孔的轴向布置的多个环形密封凸起，每个所述环形密封凸起均用于与所述阀芯的下接触面密封接触。所述单向阀包括上述技术方案所提的阀体密封结构。本实用新型提供的阀体密封结构用于提高单向阀的密封效果，降低泄漏风险。

技术领域

本实用新型涉及单向阀技术领域，尤其涉及一种阀体密封结构和单向阀。

背景技术

现今阀体内的管道密封结构多种多样，包括密封圈密封、刚性硬密封、活塞密封、唇形密封等密封方式，而这些阀体内的密封方式多为单层密封面、单层密封线的密封结构，在实现密封的同时存在一定的泄露风险。如活塞密封结构中，密封垫圈是阀体的密封结构，通过活塞运动压紧密封垫圈实现密封的目的。这种单段密封方式不仅存在密封本身的泄露率，当密封面受损或者老化时也容易造成泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀体密封结构和单向阀，用于提高单向阀的密封效果，降低泄露风险。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀体密封结构，设置于阀体内，用于与阀芯密封接触，包括密封本体，所述密封本体设置有贯通的锥孔，所述锥孔的内壁上设置有沿所述锥孔的轴向布置的多个环形密封凸起，每个所述环形密封凸起均用于与所述阀芯的下接触面接触密封。

与现有技术相比，本实用新型提供的阀体密封结构中，通过在密封本体的锥孔内壁上设置多个环形密封凸起，与阀芯的下接触面接触面接触，形成多道密封。相比于单道密封，提高阀体管道的密封性能，降低泄露的可能性。

可选地，在上述的阀体密封结构中，所述环形密封凸起的数量至少为两个。如此设置，即使单个所述环形密封凸起失效，也不影响其他环形密封凸起的密封效果，为阀体密封提供多重保障。

可选地，在上述的阀体密封结构中，所述阀体密封结构的材质为氟胶或者橡胶。

本实用新型还提供一种单向阀，包括阀体、阀芯和阀体密封结构，所述阀体密封结构为上述的阀体密封结构，且所述阀体密封结构的锥孔与所述阀体的进口贯通。与现有技术相比，设置于阀体内的阀体密封结构与阀体的进口连通，通过多个环形密封凸起提高单向阀的密封效果。

可选地，在上述的单向阀中，所述阀芯的下接触面为锥面，与所述阀体密封结构的锥孔内壁的环形密封凸起形成接触密封。如此设置，阀芯的下接触面与阀体密封结构的环形密封凸起相配合达到密封效果，简单可靠。

可选地，在上述的单向阀中，所述阀体密封结构通过限位凸台和所述阀体的内壁进行轴向限位。如此设置，保证在工作过程中阀体密封结构不会发生移动，影响单向阀的密封效果。

可选地，在上述的单向阀中，所述阀芯包括：

活塞，设置于所述阀体内，所述活塞的下接触面与所述阀体密封结构的锥孔内壁接触限位；

弹簧，所述弹簧一端抵接于所述阀体的内壁，所述弹簧的另一端设置于所述活塞内且与所述活塞固定连接，推动所述活塞与所述环形密封凸起接触密封。

如此设置，弹簧推动活塞的下接触面，压紧阀体密封结构，对单向阀形成多层密封，降低单向阀的泄露风险。

可选地，在上述的单向阀中，所述阀体包括：

第一阀体，所述阀芯设置于所述第一阀体内；

第二阀体，与所述第一阀体螺纹连接，所述阀体密封结构设置于所述第二阀体内，与所述阀芯形成接触密封。如此设置，第一阀体与第二阀体螺纹连接后，第一阀体内的阀芯压紧位于第二阀体内的阀体密封结构，形成接触密封。