[实用新型]一种基于干簧管的跑偏开关

说明书

本实用新型公开了一种基于干簧管的跑偏开关，包括底座，所述底座的前端内部设置有干簧管开关，所述底座的内部下端活动安装有凸轮轴，所述凸轮轴的后端表面设置有连接部，所述连接部的上端设置有挡臂本体，所述凸轮轴前端的圆周表面设置有凸轮，所述凸轮的上端设置有永久性磁铁，所述底座的后端套设有密封部件，通过在跑偏开关内部采用了干簧管无接触式通断模式，有效代替了传统机械式行程开关，由接触式触点改变为无接触式触点动作，无需复杂的机械式凸轮或曲柄，所以不会出现金属疲劳现象，保证了较长的使用寿命，且本跑偏开关有较高的固有频率，提高了接点的通断速度，配合信号采集能够有效快速反应现场皮带机运行问题。

技术领域

本实用新型属于跑偏开关技术领域，具体涉及一种基于干簧管的跑偏开关。

背景技术

现有技术中的远距离带式输送带的跑偏，一般通过普通行程开关式跑偏开关来监测，传统的基于机械式微动开关的跑偏开关在使用过程中，受环境和时间因素的影响，一般会发生以下几个方面的问题：1、接触电阻增大；2、绝缘性能降低；3、电触点污染；4、机械故障，而上述几个问题会导致跑偏开关误动作，接触电阻增大和绝缘性能降低将会导致采集信号装置采集的信号出现不稳定的现象，电触点污染和机械故障会导致开关动作后，无法提供到位信号，从而导致跑偏开关失效，继而导致皮带机不能正常启停，会给皮带机的安全运行带来危害，为此，我们提出了一种基于干簧管的跑偏开关。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于干簧管的跑偏开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于干簧管的跑偏开关，包括底座，所述底座的前端内部设置有干簧管开关，所述底座的内部下端活动安装有凸轮轴，所述凸轮轴的后端表面设置有连接部，所述连接部的上端设置有挡臂本体，所述凸轮轴前端的圆周表面设置有凸轮，所述凸轮的上端设置有永久性磁铁，所述底座的后端套设有密封部件。

优选的，所述底座的后端底部两侧均设置有支撑座，且支撑座后侧的上端与密封部件的下端相连接。

优选的，所述底座和密封部件的内部均设置有轴承，所述凸轮轴的前后两端均通过轴承分别与底座和密封部件的内部转动连接。

优选的，所述底座左右两侧均开设有出线孔。

优选的，所述干簧管开关正面的左右两端均设置有安装板，两个所述安装板的前端与底座的内前壁相连接。

优选的，所述凸轮轴的后端贯穿密封部件的后壁，且凸轮轴的后端表面螺纹连接有螺栓。

优选的，所述密封部件后端表面设置有挡块，且挡块设置在连接部的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该基于干簧管的跑偏开关，通过在跑偏开关内部采用了干簧管无接触式通断模式，有效代替了传统机械式行程开关，由接触式触点改变为无接触式触点动作，无需复杂的机械式凸轮或曲柄，所以不会出现金属疲劳现象，保证了较长的使用寿命。

(2)、该基于干簧管的跑偏开关，通过在底座的外侧设置有密封部件，可将内部干簧管开关的开关元器件被密封于惰性气体中，不与外界环境接触，这样就大大减少了接点在开、闭过程中由于接点火花而引起的接点氧化和碳化，并防止外界蒸气和灰尘等杂质对接点的侵蚀，同时使电触点污染的可能性大大降低，且本跑偏开关有较高的固有频率，提高了接点的通断速度，配合信号采集能够有效快速反应现场皮带机运行问题。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的右剖视图。