[实用新型]一种磁力泵内磁转子轴承径向磨损检测装置

说明书

本实用新型公开了一种磁力泵内磁转子轴承径向磨损检测装置，包括检测装置主体，检测装置主体的一侧转动连接有转动把手，转动把手的一端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的顶部啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的底部固定连接有第一连接杆，第一连接杆的底部固定连接有清洁圆筒，第一锥齿轮的底部啮合有第三锥齿轮，第三锥齿轮的底部固定连接有第二连接杆，第二连接杆的一侧固定设有压力探头，检测装置主体的顶部固定设有显示屏，显示屏与压力探头电接。本实用新型通过转动把手和清洁圆筒，即可对轴承的磨损情况进行检测，在检测时对轴承进行清理，防止轴承内的油污或者杂物对检测的数据产生干扰。

技术领域

本实用新型涉及磁力泵检测技术领域，具体为一种磁力泵内磁转子轴承径向磨损检测装置。

背景技术

磁力泵是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点，其工作原理是当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构，而磁力泵内的轴承在长时间的运转后，其轴承可能会产生磨损，导致其不能保持密封，因此需要对其内部的轴承进行检测，现有的磁力泵内磁转子轴承径向磨损检测装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在现有技术中，通常我们在对泵体内的轴承进行检测时，由于其工作环境比较恶劣，轴承的表面会附着这一些杂物和油污，这些杂物和油污会影响到测量的准确性，因此亟需一种磁力泵内磁转子轴承径向磨损检测装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁力泵内磁转子轴承径向磨损检测装置，以解决上述背景技术中提出的在对泵体内的轴承进行检测时，由于其工作环境比较恶劣，轴承的表面会附着这一些杂物和油污，这些杂物和油污会影响到测量的准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁力泵内磁转子轴承径向磨损检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的一侧转动连接有转动把手，所述转动把手的一端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定连接有清洁圆筒，所述第一锥齿轮的底部啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧固定设有压力探头，所述检测装置主体的顶部固定设有显示屏，所述显示屏与压力探头电接。

优选的，所述第一锥齿轮的一端固定连接有固定环，所述固定环外壁的一侧开设有卡槽，所述转动把手内嵌于固定环内，所述转动把手外壁的一侧固定设有卡块，所述卡块内嵌于卡槽。

优选的，所述第三锥齿轮顶部的一侧固定设有第一挡块，所述检测装置主体的内壁固定设有第二挡块。

优选的，所述第二锥齿轮的顶部转动连接于检测装置主体内壁的顶部，所述第三锥齿轮的底部转动连接于检测装置主体内壁的底部。

优选的，所述第一连接杆穿插连接于第三锥齿轮和第二连接杆。

优选的，所述清洁圆筒的外壁套有可更换刷毛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该磁力泵内磁转子轴承径向磨损检测装置设置有检测装置主体、转动把手、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一连接杆、清洁圆筒、第三锥齿轮、第二连接杆、压力探头和显示屏，通过将清洁圆筒放置到需要进行检测的转子轴承内，使装置处于轴承的圆心处，然后转动转动把手，带动清洁圆筒的转动，清洁圆筒外壁套着的刷毛将轴承内进行清理，同时带动第三锥齿轮的转动，继而带动压力探头的转动，压力探头接触到轴承的内壁会产生压力，并将数据传送到显示屏上进行处理后显示出数据，这样即可对轴承的磨损情况进行检测，在检测时对轴承进行清理，防止轴承内的油污或者杂物对检测的数据产生干扰。