[实用新型]一种烟花机的进料装置

说明书

本实用新型提供一种烟花机的进料装置，用于向烟花机内输送烟花筒，设置在烟花机的机架上且位于烟花机的输送装置上方，包括进料斗和推料机构，所述进料斗可震动设置在烟花机的输送装置上方且进料斗的出料口与输送装置之间的距离大于一根烟花筒的直径，小于两根烟花筒的直径之和，进料斗的出料口处设置有多个隔板，隔板将进料斗的出料口分隔成大小相等的小口，所述每个小口的宽度大于一根烟花筒的直径且小于两根烟花筒直径之和，所述推料机构设置在输送装置的接料端一侧，用于将落入输送装置的烟花筒向输送方向推送。

技术领域

本实用新型涉及烟花机领域，特别是一种烟花机的进料装置。

背景技术

在烟花制作过程中，有一道俗称“组盆”的工序，先将多个烟花筒胶粘组合成排，并在相邻的两个筒上打眼插入过火引线，然后将多排烟花筒胶粘组合成块状整体。目前实际生产中该工序都是手工完成，其工作效率低，劳动强度大，用工数量大，生产成本高。

现有设备都是单个烟花筒逐个下料，烟花筒沿着垂直于烟花筒体中轴的方向横推至后续加工工位，进行打孔插引后再组合成排，但逐个下料后再逐个进行输送方式会浪费大量的进料时间，使生产过程延长，使工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种通过进料斗的出料口形成的小口可以一次性投入多根烟花筒，且每根烟花筒之间不会互相干扰的烟花机的进料装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种烟花机的进料装置，用于向烟花机内输送烟花筒，设置在烟花机的机架上且位于烟花机的输送装置上方，包括进料斗和推料机构，所述进料斗可震动设置在烟花机的输送装置上方且进料斗的出料口与输送装置之间的距离大于一根烟花筒的直径，小于两根烟花筒的直径之和，进料斗的出料口处设置有多个隔板，隔板将进料斗的出料口分隔成大小相等的小口，所述每个小口的宽度大于一根烟花筒的直径且小于两根烟花筒直径之和，所述推料机构设置在输送装置的接料端一侧，用于将落入输送装置的烟花筒向输送方向推送。

进一步地，所述推料机构包括推料板、推料气缸和第一缓冲组件，所述推料板设置在输送装置的接料端一侧，且推料板可在输送装置与进料斗之间移动，推料气缸连接并驱动推料板移动，第一缓冲组件设置在输送装置下方且正对推料板用于对推料板进行定位缓冲。

进一步地，所述推料板的前端具有倾斜设置的避让部。

进一步地，还包括有辅助板，所述辅助板设置在烟花机的输送装置接料端两侧，且辅助板高于输送装置，但推料板处于输送装置与进料斗之间时，推料板底面与辅助板接触。

进一步地，所述辅助板为聚四氟乙烯滑板。

进一步地，所述第一缓冲组件包括平行间隔布置的第一缓冲气缸和第一限位顶销，第一缓冲气缸凸出于第一限位顶销，所述推料板底部向下延伸形成有缓冲区，所述第一缓冲组件正对推料板的缓冲区。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、通过进料斗出料口处分隔形成的小口，可以将多根烟花筒有序地输送至输送装置上，使一次进料可以投入多根烟花筒，且前后左右的烟花筒互不干扰，节约进料的时间，提高生产效率；

第二、通过推料板对进入输送装置接料端的烟花筒进行推送，使烟花筒沿着输送方向进入下一个工作位置，通过推料板不断向输送装置内推送烟花筒，使后一个烟花筒在推料板的驱动下推动前一个烟花筒，使烟花筒可以顺畅在输送装置上输送，且每次输送的距离为一根烟花筒的长度；

第三、通过推料板前端形成的倾斜的避让部，可以在增加推料板厚度的同时使推料板不会与未完全落入输送装置上的烟花筒接触，可以在增加推料板的强度的同时确保推料的准确和顺畅；