[实用新型]一种工业过程CEMS高温机柜

说明书

本实用新型公开了一种工业过程CEMS高温机柜，包括：机柜本体，所述机柜本体内设置有高温箱和电气箱，所述高温箱对应设置于电气箱的上侧，所述高温箱内壁上设置有样气流通池，且样气流通池下侧的高温箱内底壁上固定连接有加热器，所述高温箱的外侧设置有保温结构；所述电气箱内壁上固定连接有多个安装板，且安装板的侧壁上集成有电气元器件。本实用新型机柜采用加热器对样气流通池进行300℃全程伴热，并用100mm厚度的保温材料进行保温，防止在测试过程中出现冷点；在机柜内部对样气流通池采用管路分流的方式，可将多种分析仪同时在机柜上在线分析，方便安装，便于检修。

技术领域

本实用新型涉及CEMS技术领域，尤其涉及一种工业过程CEMS高温机柜。

背景技术

CEMS指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置，被称为“烟气自动监控系统”，亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。

传统CEMS主要应用在脱硫出口，对于脱硝出入口的样气检测，因脱硝出入口的样气中烟尘含量较大、采用中存在冷点会存在氨结晶，造成管路阻塞。采用管路需保持在250℃以上，传统CEMS不适用于脱硝出入的口样气检测，可见，传统CEMS机柜在脱硝出入口样气的使用上，仍存在不便与缺陷，因此急需可将样气全程高温伴热，过滤精度高，安装、维护方便的新型CEMS机柜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业过程CEMS高温机柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业过程CEMS高温机柜，包括：机柜本体，所述机柜本体内设置有高温箱和电气箱，所述高温箱对应设置于电气箱的上侧，所述高温箱内壁上设置有样气流通池，且样气流通池下侧的高温箱内底壁上固定连接有加热器，所述高温箱的外侧设置有保温结构；所述电气箱内壁上固定连接有多个安装板，且安装板的侧壁上集成有电气元器件。

优选地，所述样气流通池采用不锈钢材质并保证样气不被外部测量池污染。

优选地，所述加热器对样气流通池进行300℃全程伴热，且高温箱内部无冷点，所述加热器采用铸铝块作为散热元件，所述高温箱内部对样气流通池采用管路分流的方式可将多种分析仪同时在机柜本体上在线分析。

优选地，所述保温结构包括设置于高温箱外侧的保温箱，且高温箱与保温箱之间采用100mm厚度的保温材料进行保温并保证高温箱内部稳定在300℃。

优选地，所述高温箱和电气箱的外侧壁上分别转动连接有第一箱门和第二箱门，且第一箱门和第二箱门的侧壁上分别设置有与高温箱和电气箱密封连接的密封圈。

优选地，所述机柜本体的下端均布连接有多个底座，且底座的下端固定连接有与地面接触的防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型机柜采用加热器对样气流通池进行300℃全程伴热，并用100mm厚度的保温材料进行保温，防止在测试过程中出现冷点；在机柜内部对样气流通池采用管路分流的方式，可将多种分析仪同时在机柜上在线分析，方便安装，便于检修。

2、本实用新型机柜内部对样气流通池采用管路分流的方式，可将多种分析仪同时在机柜上在线分析，方便安装，便于检修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业过程CEMS高温机柜的结构示意图。

图中：100机柜本体、101高温箱、102电气箱、103样气流通池、104加热器、105电气元器件、106保温箱、107第一箱门、108第二箱门。

具体实施方式