[实用新型]一种便于回收废料的铸件加工装置

说明书

本实用新型公开了一种便于回收废料的铸件加工装置，包括放置底座，所述放置底座的上端面开设有中部开设有放置槽，所述放置底座的上方设有浇铸模具，所述浇铸模具与放置槽的位置相互对应，并且所述浇铸模具插设在放置槽内，所述放置底座的上端面开设有收集槽，所述收集槽内的一侧壁面便开设有引流槽，所述放置底座的一侧壁面固定安装有收集池，所述引流槽位于收集池的上方。本实用新型有益效果：通过设置收集槽、引流槽、收集池和回流管，使得该装置可通过收集槽、引流槽、收集池和回流管的相互配合将铸件加工洒出或者溢出的原料进行回收再利用，从而避免铸件过程中原料的浪费，节省了工厂原料的开支。

技术领域

本实用新型涉及一种铸件加工装置，具体涉及一种便于回收废料的铸件加工装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。目前，现有的铸件加工装置在向浇铸模具加入原料时，原料容易洒出或者溢出，由于缺少原料回收装置，洒出或者溢出的原料不能够得到回收再利用，从而造成一定的浪费，进而使工厂的原料开支增大。

故基于上述问题，为此我们设计了这样一种便于回收废料的铸件加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于回收废料的铸件加工装置，以解决技术中现有的铸件加工装置在向浇铸模具加入原料时，原料容易洒出或者溢出，由于缺少原料回收装置，洒出或者溢出的原料不能够得到回收再利用，从而造成一定的浪费，进而使工厂的原料开支增大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收废料的铸件加工装置，包括放置底座，所述放置底座的上端面开设有中部开设有放置槽，所述放置底座的上方设有浇铸模具，所述浇铸模具与放置槽的位置相互对应，并且所述浇铸模具插设在放置槽内，所述放置底座的上端面开设有收集槽，所述收集槽内的一侧壁面便开设有引流槽，所述放置底座的一侧壁面固定安装有收集池，所述引流槽位于收集池的上方，所述收集池的一侧壁面固定安装有回流管，所述回流管内设有抽液泵，所述放置底座的一侧设有熔炼箱，所述熔炼箱的上端面一侧固定安装有回流口，所述回流管远离收集池的一端与熔炼箱上端面的回流口连接，所述熔炼箱的一侧壁面下端固定安装有出料管，所述出料管远离熔炼箱的一端位于浇铸模具的上方。

优选的，所述熔炼箱的上端面中部固定安装有进料斗，所述熔炼箱的上端面一侧固定安装有泄气管，所述泄气管与回流口关于进料斗对称，所述泄气管上固定安装有泄气阀。

优选的，所述熔炼箱的一侧壁面开设的有透视窗，所述透视窗依次设有多个。

优选的，所述熔炼箱的一侧壁面固定安装有驱动电机，所述熔炼箱内通过转轴转动安装有搅拌轴，所述驱动电机的输出端与搅拌轴的转轴对接，所述搅拌轴上依次固定安装有若干个搅拌杆。

优选的，所述熔炼箱的下端面四角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的下端面均固定安装有支撑脚。

优选的，所述熔炼箱的下端面固定安装有燃烧炉，所述燃烧炉的一侧壁面开设有进料口。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过设置收集槽、引流槽、收集池和回流管，这样当出料管向浇铸模具加入原料时，若有原料从浇铸模具内洒出或者溢出，洒出或者溢出的原料会汇集到收集槽内，而收集槽内的原料会在引流槽的牵引下流入收集池内，然后启动回流管内的抽液泵，回流管内的抽液泵会将收集池内的原料通过回流管回流至熔炼箱内，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过收集槽、引流槽、收集池和回流管的相互配合将铸件加工洒出或者溢出的原料进行回收再利用，从而避免铸件过程中原料的浪费，节省了工厂原料的开支。

附图说明