[实用新型]一种新型热管闸板门

说明书

本实用新型公开了一种新型热管闸板门，包括闸板门本体，所述闸板门本体由闸板和热交换装置组成；闸板，具有开关烟气的作用，同时用于热交换装置的安装支撑，所述闸板由筋板、锚固件、浇注料、套管和骨架构成；所述热交换装置由套管内的热管和水箱构成；所述热管的下侧为蒸发端，其放置于套管内，用于吸收闸板上的热量，所述热管的上侧为凝结端，其放置于水箱内，用于传递热量；经由热交换装置形成热量交换转移，由此冷却闸板内构成骨架的温度，进而缓解高温造成闸板的热变形、热疲劳、开裂、破损、脱落等的损坏程度，提高闸板承受的高温温度，使其在不高于1000℃高温环境下正常工作，有效避免闸板内浇注料出现开裂、脱落的情况，延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及热管闸板技术领域，尤其涉及一种新型热管闸板门。

背景技术

烟道闸门是用以控制煤气和空气蓄热室分配废气的，在碳素煅烧、高炉煤气、余热发电行业中，烟道闸板被广泛应用。常见的烟道闸板有重型、轻型烟道闸板门，大多数采用耐热钢结构，耐火浇注料作填充制作而成。

由于普通重型烟道闸板，在500℃工作环境中能够满足其生产要求，当工作环境温度超过750℃时，闸板会出现变形、浇注料开裂脱落的情况，导致闸板的使用寿命大大缩短，致使维修工作难度提高，影响生产安全，增加运营成本。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种新型热管闸板门，经由热交换装置形成热量交换转移，由此冷却闸板内构成骨架的温度，进而缓解高温造成闸板的热变形、热疲劳、开裂、破损、脱落等的损坏程度，提高闸板承受的高温温度，使其在不高于1000℃高温环境下正常工作，有效避免闸板内浇注料出现开裂、脱落的情况，延长其使用寿命。

本申请实施例提供了一种新型热管闸板门，包括闸板门本体，

所述闸板门本体由闸板和热交换装置组成；

闸板，具有开关烟气的作用，同时用于热交换装置的安装支撑，所述闸板由筋板、锚固件、浇注料、套管和骨架构成；

热交换装置位于闸板上，所述热交换装置包括水箱、热管；

热管，固定连接于闸板上的套管内，用于吸收闸板上的热量；

水箱，固定放置于闸板上端，所述水箱上开设进水口和出水口；

其中，所述热管的下侧为蒸发端，其放置于套管内，用于吸收闸板上的热量，所述热管的上侧为凝结端，其放置于水箱内，用于传递热量。

进一步的所述套管固定连接于骨架上，所述套管设置成上端带有开口、底端封闭的空管，用于热管的安装支撑。

进一步的所述套管和热管之间同轴套接安装，所述套管和热管之间留有安装空隙。

进一步的所述热管和水箱底端面通过多层密封圈密封。

进一步的所述水箱内的水经由循环冷却塔提供。

进一步的所述浇注料选用耐火材料。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：将闸板本体放到烟道闸口出，水箱的进水口、出水口分别接通供水和回水管道，水箱内的水实现水循环，热管吸收的热量与循环水交换，形成热量交换转移，从而将热管吸收闸板的热量带走；经由热交换装置形成热量交换转移，由此冷却闸板内构成骨架的温度，进而缓解高温造成闸板的热变形、热疲劳、开裂、破损、脱落等的损坏程度，提高闸板承受的高温温度，使其在不高于1000℃高温环境下正常工作，有效避免闸板内浇注料出现开裂、脱落的情况，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本申请内部结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为本申请后视图；