[实用新型]一种熔清检验防喷溅搅拌工具

说明书

本实用新型的名称为一种熔清检验防喷溅搅拌工具，包括第一杆、第二杆和玻璃罩，第二杆螺纹连接在所述第一杆的末端，玻璃罩螺纹连接在所述第一杆上，玻璃罩靠近所述第二杆，玻璃罩上设置有若干透气孔，所述透气孔为倾斜状；第一杆和第二杆均采用高纯石墨材质，玻璃罩采用耐高温玻璃材质。本实用新型，高纯石墨件可耐高温,通过使用石墨搅拌杆进行搅拌均匀熔融铁水，可有效防止喷溅，同时可通过玻璃罩查看到坩埚内部，透气孔能防止热气在玻璃罩聚集而形成水雾，使工人观察视野更好，做到高效作业，减少热辐射，方便人工操作，降低作业危险率、事故发生几率，大大提升操作人员安全系数，第二杆能够更换，降低使用成本。

技术领域

本实用新型涉及热压铁块熔融检验领域，更具体地说，本实用涉及一种熔清检验防喷溅搅拌工具。

背景技术

热压铁块是采用粉矿直接还原技术生产的。铁矿石经天然气还原，铁矿石与还原气逆向流动，经四级还原，取得海绵铁，再经热压成型，即获得最终产品----热压铁，其包含，全铁92％-93％，碳1- 1 .1％，有害元素0 .01％，粉化物含量低于2％。热压铁具备普通海绵铁共有的特性：高纯净、 低有害杂质含量，利于优质钢的生产，品质均匀，强度高、粉化率低，更利于安全运输和露天堆存。

热压铁块通常用于电炉生产，也应用于高炉、转炉、和电炉等各种冶炼工艺，热压铁块具有以下优点：缓解了废钢资源紧缺的问题；缩短了冶炼周期，提高产量；热压铁块熔化速度快，有利于转炉前期化渣操作；热压铁块化学成分稳定，有利操作。

但是热压铁块生产后需要检验，检验其中的各元素组成是否符合上述标准，便于调节生产工艺，具体检验是将若干热压铁矿破碎，放入坩埚中热熔，再冷却成型，最后取样分析，目前热压铁块热熔检验时，需要人工搅拌，在加热至熔融状态下，人工搅拌会存在部分杂物崩出情况，对人体危害极大同时给操作带来了大量不便性。

因此，需要设计一种熔清检验防喷溅搅拌工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种熔清检验防喷溅搅拌工具，主要解决背景技术中提到的问题。

本实用新型提供一种熔清检验防喷溅搅拌工具，包括第一杆、第二杆和玻璃罩，所述第二杆螺纹连接在所述第一杆的末端，所述玻璃罩螺纹连接在所述第一杆上，所述玻璃罩靠近所述第二杆，所述玻璃罩上设置有若干透气孔，所述透气孔为倾斜状；

所述第一杆和第二杆均采用高纯石墨材质，所述玻璃罩采用耐高温玻璃材质。

在一个优选地实施方式中，所述第一杆的底部设置有凸段，所述第二杆的顶部设置有螺纹槽，所述凸段螺纹连接在所述螺纹槽。

在一个优选地实施方式中，所述第一杆的底端侧面设置有侧螺纹，所述玻璃罩的中央顶面设置有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接在所述侧螺纹上。

在一个优选地实施方式中，所述第一杆上包覆有橡胶套。

在一个优选地实施方式中，所述玻璃罩为透明状，所述玻璃罩呈喇叭状。

在一个优选地实施方式中，所述透气孔均匀分布在所述玻璃罩上，所述透气孔为圆柱状，所述透气孔的中轴线呈倾斜状。

本实用新型的技术效果和优点：

高纯石墨件可耐高温,通过使用石墨搅拌杆进行搅拌均匀熔融铁水，可有效防止喷溅，同时可通过玻璃罩查看到坩埚内部，透气孔能防止热气在玻璃罩聚集而形成水雾，使工人观察视野更好，做到高效作业，减少热辐射，方便人工操作，降低作业危险率、事故发生几率，大大提升操作人员安全系数，第二杆能够更换，降低使用成本。

附图说明

图1为整体正视图；

图2为凸段与螺纹槽的安装示意图；

图3为玻璃罩的正视图；