[实用新型]锪面铰孔上倒角内冷组合刀具

说明书

本实用新型公开了一种锪面铰孔上倒角内冷组合刀具，涉及切削加工用刀具技术领域，解决零件孔加工时需要多次换刀的技术问题；包括铰刀体和锪面倒角刀体，所述铰刀体固定在锪面倒角刀体的前端，所述铰刀体的前端面上设有至少两个定位柱，所述锪面倒角刀体的圆周上设有多个刀瓣，所述刀瓣上交替设置有锪面刀片和倒角刀片；本实用新型将锪面刀、铰刀、倒角刀组合在一起，减少了换刀和空程次数，一次换刀完成所有切削加工，极大的提高了加工效率，同时有利于提高加工位置的同轴度和精度，加工精度高，加工表面质量好。

技术领域

本实用新型涉及机械加工工具技术领域，更具体的是涉及切削加工用刀具技术领域。

背景技术

凸台孔加工通常是先用面铣刀铣面，然后换铰刀钻孔，再用倒角刀具来加工上倒角，整过加工过程中需要换刀3次，每次用时5秒左右，共15秒左右的时间，换刀后定位每次用时1.5秒左右，共4.5秒左右的时间，然而铣面就用2秒，铰孔用时3秒，上倒角用时1秒钟；可见加工总时长才6秒，换刀却消耗了15秒，时间主要消耗在换刀上，不仅操作起来繁琐，加工效率也被拉低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决零件孔加工时需要多次换刀的技术问题，本实用新型提供一种锪面铰孔上倒角内冷组合刀具。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种锪面铰孔上倒角内冷组合刀具，包括铰刀体和锪面倒角刀体，所述铰刀体固定在锪面倒角刀体的前端，所述铰刀体的前端面上设有至少两个定位柱，所述锪面倒角刀体的圆周上设有多个刀瓣，所述刀瓣上设置有锪面刀片和倒角刀片。

作为优选，所述铰刀体通过锁紧螺钉与锪面倒角刀体固定连接。

作为优选，所述铰刀体与锪面倒角刀体的中心轴线重合。

作为优选，所述锪面倒角刀体的前端面上设置有定位销，所述铰刀体的后端面上开设有与定位销匹配的定位孔。

作为优选，所述定位柱具有尖端部。

作为优选，所述尖端部为圆锥状。

作为优选，所述锪面刀片和倒角刀片交替设置在刀瓣上。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型将锪面刀、铰刀、倒角刀组合在一起，减少了换刀和空程次数，一次换刀完成所有切削加工，极大的提高了加工效率。

2.本实用新型通过设置定位柱可以对整体组合刀具的使用起到定位作用，同时防止刀具在加工过程中出现摆动和震颤，从而保证加工位置的表面质量更好，而等边三角形的定位柱设置结构更加稳定，能进一步降低搬动和震颤，从而进一步提高孔的加工精度，大大降低加工表面的粗糙度。

3.本实用新型的组合刀具由于减少了换刀，从而减少了换刀后对于位置的调整并降低了加工误差，整个组合刀具能够将锪平面、铰孔与倒角一起完成，有利于提高加工位置的同轴度和精度。

4.本实用新型通过设置定位销与定位孔匹配，使铰刀体与锪面倒角刀体装配时起到定位作用，提高装配效率，同时有利于保证铰刀体与锪面倒角刀体安装后的同轴度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是锪面倒角刀体的主视图；

图3是锪面倒角刀体的左视图；

图4是铰刀体的主视图。

附图标记：1-铰刀体，2-定位孔，3-定位销，4-锪面倒角刀体，5-锁紧螺钉，6-内冷拉钉，7-刀瓣，8-锪面刀片，9-倒角刀片，10-定位柱，11-尖端部。

具体实施方式