[实用新型]一种TPU薄膜外观检测装置

说明书

本实用新型涉及TPU薄膜技术领域，具体是一种TPU薄膜外观检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有光源台，所述光源台的一侧上开设有第一滑槽，所述光源台远离第一滑槽的一侧内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆远离第二滑槽的一端贯穿第一滑槽呈滑动连接，所述第一滑杆靠近第一滑槽的一端上开设有螺纹，所述第一滑杆上通过螺纹连接有第一限位环，本实用新型设有可以转动调节的正位环，可以使TPU薄膜保持处于中心位置，同时可以调节光照的范围，使TPU薄膜能完全覆盖所有光源，防止有其他有光线被光感器接收，提高检测精度。

技术领域

本实用新型涉及TPU薄膜技术领域，特别是涉及一种TPU薄膜外观检测装置。

背景技术

TPU薄膜是在TPU颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜，厚度0.01到2mm，TPU是热可塑性TPU弹性体，由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围，但是TPU薄膜在生产过程中会出现有残次品的出现，TPU的质量检测方便的考究条件多，TPU薄膜在质量检验中包括外观，力学性能，化学性能检测，外观检验是最为基本的检验项目，肉眼可见体现TPU薄膜最为直观的品质项目，包括晶点，打皱、刮痕、发粘、麻面，蚊虫异物，透明度（即透光度）等现象，但由于现有的检验设备在检测过程中，一般一卷TPU薄膜收卷100米，检验时间需要50-100分钟，检验效率低，目视检验，眼睛看久疲劳很容易遗漏不良点，目视的视线范围有限，而且只有薄膜的通孔孔径大小较大时才能注意到，如果孔径较小时则无法单纯通过肉眼观察到，从而会导致检测出现纰漏，现有的检测器无法根据TPU薄膜的大小尺寸进行定位和改变光照的范围，从而TPU薄膜无法完全覆盖所有光源，会有光线被光感器接收影响检测精度。

因此，现在亟需设计能解决上述一个或者多个问题的一种TPU薄膜外观检测装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种TPU薄膜外观检测装置。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种TPU薄膜外观检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有光源台，所述光源台的一侧上开设有第一滑槽，所述光源台远离第一滑槽的一侧内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆远离第二滑槽的一端贯穿第一滑槽呈滑动连接，所述第一滑杆靠近第一滑槽的一端上开设有螺纹，所述第一滑杆上通过螺纹连接有第一限位环。

优选的，所述第一滑杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有合页，所述合页的两侧对称固定连接有翻板，每个所述翻板远离合页的一侧均固定连接第二滑杆，所述光源台的内侧壁上端对称开设有第三滑槽，每个所述第二滑杆的两端均与对应第三滑槽滑动连接。

优选的，每个所述翻板的顶部均阵列固定连接有多个固定板，每两个所述固定板之间均通过转轴转动连接有灯筒。

优选的，所述底座的顶部对称固定连接有侧台，每个所述侧台的顶部均对称固定连接有侧架和连接台，每个所述连接台的顶部均固定连接有转动座，每个所述转动座的顶部均转动连接有第一转杆，每个所述第一转杆上均固定连接有第二转杆，每个所述第二转杆远离第一转杆的一端转动连接有运输辊，每个所述运输辊远离第二转杆的一端固定连接有第三转杆。

优选的，每个所述侧架上均开设有杆槽，所述第三转杆与杆槽活动连接，所述第三转杆上固定连接有第二限位环。

优选的，每个所述运输辊均包括有转动轴，每个所述转动轴上均等距离固定连接有多个防滑粒，每个所述转动轴的两端均固定连接有固定圆块，每个所述固定圆块靠近连接台的一侧均与对应第二转杆转动连接，每个所述固定圆块靠近侧架的一侧均与对应第三转杆固定连接，每个所述转动轴上均对称开设有三角螺纹，每个所述转动轴上均通过三角螺纹连接有两个正位环。