[实用新型]一种注塑加工用配料自动混合装置有效
申请号: | 202220360128.9 | 申请日: | 2022-02-22 |
公开(公告)号: | CN217098399U | 公开(公告)日: | 2022-08-02 |
发明(设计)人: | 朱振光;赖少平;谢星星 | 申请(专利权)人: | 河源市振源塑料制品科技开发有限公司 |
主分类号: | B29B7/18 | 分类号: | B29B7/18;B29B7/22;B29B7/24;B29B7/26 |
代理公司: | 河源市华标知识产权代理事务所(普通合伙) 44670 | 代理人: | 马晶 |
地址: | 517000 广东省河源市高新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 工用 配料 自动 混合 装置 | ||
本实用新型公开了一种注塑加工用配料自动混合装置,其包括架板,所述架板上安装有混合仓,且混合仓的一侧设置有进料口,所述进料口上表面处设置有盖门;电机,所述电机安装于混合仓的外壳处,且电机的输出端上安装有传动齿轮,并且传动齿轮上连接有连接齿轮,所述连接齿轮的中部安装有旋转轴,且旋转轴与混合仓的连接处安装有轴承;所述下料口的下侧设置有限位轨道,且限位轨道上连接有集料机构。本实用新型通过传动齿轮与连接齿轮之间的啮合,可以将多个连接齿轮进行同步驱动,并保证物料经由推动混合片实现稳定的混合处理,保证推动混合片边缘处设置的半圆弧形结构可以对物料进行有效的抓取处理,保证翻转混合的稳定性。
技术领域
本实用新型涉及注塑加工技术领域,具体为一种注塑加工用配料自动混合装置。
背景技术
注塑加工实质塑胶的注塑加工成型的工艺,其过程主要包括填充、保压、冷却、脱模四个阶段,这四个阶段直接决定着制品的成型质量,而且这四个阶段是一个完整的连续过程,在进行注塑加工之前需要对配料进行混合,以保证加工的完全性。
现有注塑加工在配料混合时,一般采用直接搅拌混合的方式进行处理,在使用时较大的颗粒无法进行破碎,会导致催化的充分度降低,同时上料下料的方便度有限,影响装置的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑加工用配料自动混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种注塑加工用配料自动混合装置,其包括:
架板,所述架板上安装有混合仓,且混合仓的一侧设置有进料口,所述进料口上表面处设置有盖门,且盖门与进料口之间连接有调节轴;
电机,所述电机安装于混合仓的外壳处,且电机的输出端上安装有传动齿轮,并且传动齿轮上连接有连接齿轮,所述连接齿轮的中部安装有旋转轴,且旋转轴与混合仓的连接处安装有轴承;
下料口,所述下料口位于混合仓远离进料口的一端,且下料口与混合仓的连接处开设有插槽,并且插槽内设置有止料插板;
所述下料口的下侧设置有限位轨道,且限位轨道上连接有集料机构。
优选的,所述盖门与进料口为贴合连接,且盖门通过调节轴与进料口构成旋转结构。
优选的,所述传动齿轮与连接齿轮为啮合连接,且连接齿轮与旋转轴为焊接连接,并且旋转轴的外表面上分布有推动混合片。
优选的,所述推动混合片在旋转轴上呈圆形整列分布,且推动混合片的边缘处设为半圆弧形结构。
优选的,所述下料口与插槽为一体化设计,且止料插板与插槽为嵌套插合连接。
优选的,所述集料机构包括连接架、插块、料斗和移动轮,且连接架的两侧安装有插块,并且连接架的下端连接有料斗,所述料斗的底端安装有移动轮。
优选的,所述连接架与插块为一体化设计,且插块与限位轨道为嵌套卡合连接。
优选的,所述料斗与连接架为焊接连接,且料斗通过移动轮与放置地面构成滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型结构简单,通过在进料口上进行旋转的盖门,可以避免进料口内的物料向外溅出,并保证物料在混合仓内的混合均匀性,增加设备的使用稳定性与安全性;通过传动齿轮与连接齿轮之间的啮合,可以将多个连接齿轮进行同步驱动,并保证物料经由推动混合片实现稳定的混合处理,保证推动混合片边缘处设置的半圆弧形结构可以对物料进行有效的抓取处理,保证翻转混合的稳定性;
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