[实用新型]一种金属管材半径连续多曲线数控折弯机

说明书

本实用新型公开了一种金属管材半径连续多曲线数控折弯机，包括工作台，所述工作台的顶部左右两端中部均固定连接有立板，左侧所述立板的左侧顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿左侧立板的并固定连接在丝杠的左端，所述丝杠的外径上螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接在安装板的顶部中心处，所述安装板的底部中心位置固定连接有第一液压缸。本实用新型中，通过第一电机调整折弯组件的位置，使得折弯组件交替的对两侧的金属管材进行折弯作业，提高了工作效率，第二电机带动夹板相互靠近，实现对管材的固定，避免管材偏移造成质量下降的问题，压力传感器实时监测管材的受力情况，降低管材被夹断的风险。

技术领域

本实用新型涉及管材的弯曲设备技术领域，尤其涉及一种金属管材半径连续多曲线数控折弯机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，折弯机是机械加工行业中工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，在管材加工处理过程中，通常需要对管材进行折弯处理，目前对管材进行折弯处理，一般是采用机械折弯设备进行，包括自动折弯机以及手动折弯机等，在管材加工处理过程中，通常需要对管材进行折弯处理。

中国专利文献CN212190944U涉及一种带有支撑机构的数控折弯机，该数控折弯机包括：数控折弯机。该专利的数控折弯机通过设置移动机构，使折弯机的支撑机构可以沿上下左右四个方向进行调整，使装置拥有较强的灵活性，能够满足不同的加工需求，通过圆盘之间的配合，使折弯机也可以对管材进行加工，但是在加工过程中工作效率较低，且取放管材时安全性较低，同时由于缺少固定组件，管材折弯过程容易出现跑偏的问题，造成加工质量降低的隐患，故需对数控折弯机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管材半径连续多曲线数控折弯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属管材半径连续多曲线数控折弯机，包括工作台，所述工作台的顶部左右两端中部均固定连接有立板，左侧所述立板的左侧顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿左侧立板的并固定连接在丝杠的左端，所述丝杠的外径上螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接在安装板的顶部中心处，所述安装板的底部中心位置固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底端固定连接有折弯组件，所述安装板的底部前后两侧均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底端均固定连接有固定板，所述固定板的底部左右两端均固定连接有连接板，右侧所述连接板的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿右侧连接板并固定连接在双向螺纹杆的右端，所述双向螺纹杆的左右两侧外径上均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部均固定连接有夹板，左侧所述夹板的右侧中心处均固定连接有压力传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

右侧所述立板的右侧中心处固定连接有控制面板，所述控制面板通过信号线分别与第一电机、第二电机、第一液压缸、第二液压缸和压力传感器相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部中心位置固定连接有分隔板，所述工作台位于分隔板左右两侧的顶部均设置有折弯槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立板的顶部均固定连接在支撑板的底部，所述滑块的顶部滑动连接在支撑板的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杠的右端转动连接在右侧立板的左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺纹杆的左端转动连接在左侧连接板的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：