[实用新型]一种防冻耐污型风光互补一体化排水泵站

说明书

本实用新型提供了一种防冻耐污型风光互补一体化排水泵站，包括预制筒体等，所述预制筒体内设置有服务平台、温度传感器、石墨烯电热膜、静压式液位仪和多套排水装置，所述服务平台固定于所述预制筒体中部，所述温度传感器和石墨烯电热膜固定于所述预制筒体上部，所述静压式液位仪固定于所述预制筒体下部，风光互补直流电源系统与PLC控制箱连接，所述PLC控制箱与所述预制筒体内的蓄电池连接。本实用新型的部件多为成套设备，施工现场只需现场组装安装即可，利用风光互补太阳能的供电技术，为一体化泵站内的潜水泵、粉碎型格栅、潜水电动搅拌器、石墨烯电热膜等持续供电，保证用电设备的持续稳定运行，适用于寒冷地区和供电稳定性差的地区。

技术领域

本实用新型属于排水工程领域，特别涉及一种防冻耐污型风光互补一体化排水泵站。

背景技术

排水泵站根据所在系统中的作用可分为中途泵站和终点泵站，其工作特点是所抽升的水一般含有大量的杂质，且来水流量逐日逐时都在变化，传统的排水泵站主要包括：机器间、集水池、格栅、辅助间，有时还附有变电所，占地面积大、建造时间长、花费的资金高，为了克服这些问题，一体化预制泵站应运而生，一体化泵站具有节省空间，安装简易，施工周期短，节约投资，自动化程度高，使用寿命长等诸多优点。但是，现有的一体化排水泵站的防冻耐污性能差，不适用于寒冷地区，而且对于供电要求也较高。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种防冻耐污型风光互补一体化排水泵站，部件多为成套设备，施工现场只需现场组装安装即可，利用风光互补太阳能的供电技术，为一体化泵站内的潜水泵、粉碎型格栅、潜水电动搅拌器、石墨烯电热膜等持续供电，保证用电设备的持续稳定运行，适用于寒冷地区和供电稳定性差的地区。

本实用新型采用的技术方案是：一种防冻耐污型风光互补一体化排水泵站，包括预制筒体、盖板、爬梯、进水管、出水管、排水装置、服务平台、石墨烯电热膜、温度传感器、静压式液位仪和风光互补直流电源系统，预制筒体上端面设置有盖板，所述盖板下方设置有爬梯，所述爬梯固定于预制筒体上，所述预制筒体上设置有进水管和出水管，所述预制筒体内设置有多套排水装置，所述排水装置均与所述出水管连接，所述进水管的后端与粉碎型格栅连接，所述预制筒体内设置有服务平台、温度传感器、石墨烯电热膜和静压式液位仪，所述服务平台固定于所述预制筒体中部，所述温度传感器和石墨烯电热膜固定于所述预制筒体上部，所述静压式液位仪固定于所述预制筒体下部，风光互补直流电源系统与PLC控制箱连接，所述PLC控制箱与所述预制筒体内的蓄电池连接，所述蓄电池为粉碎型格栅、排水装置、温度传感器和石墨烯电热膜供电。PLC控制箱上还接入市电电缆，以便风光互补直流电源系统供电不足时，切换到市电供电。

进一步的，所述预制筒体的下部固定有搅拌器导轨，潜水搅拌器位于所述搅拌器导轨上。

进一步的，所述预制筒体采用加强玻璃纤维连续缠绕制成的筒体。

进一步的，所述排水装置包括潜污泵、水泵导轨、闸阀、止回阀、自耦底座和压力管道，所述潜污泵通过自耦底座与压力管道连接，所述压力管道上设置有闸阀和止回阀，所述自耦底座位于水泵导轨上。

进一步的，所述蓄电池放置在服务平台上。

进一步的，所述预制筒体上端面设置有通气管。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1.本实用新型使用预制筒体，预制筒体采用全地埋式安装，其余部件主要安装在预制筒体内部，不占用多余土地面积，不影响周围景观。

2.本实用新型采用风光互补直流电源系统为主要用电设备供电，当电量不足时才切换为市电电网供电，有效的节约了电能；搭配PLC控制箱，自动化控制各设备，无需专人看守。

3.本实用新型在预制筒体上部敷设一层石墨烯电热膜，通过温度传感器控制一体化排水泵站内的温度，当温度低于预设值时，启动电热膜，以防一体化排水泵站受冻。