[实用新型]石墨电极生产用焙烧装置

说明书

本实用新型公开了石墨电极生产用焙烧装置，包括焙烧炉体，还包括升降门框和旋转电机，所述焙烧炉体的外壁安装有升降门框，所述升降门框的内壁之间设置有与焙烧炉体外壁滑动连接的门板，所述焙烧炉体的顶部安装有旋转电机和圆筒，所述圆筒的内周转动连接有延伸至焙烧炉体内部的传动轴，所述旋转电机的输出轴通过皮带与传动轴连接；所述升降门框的内壁构造有竖向滑槽，且竖向滑槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的外周螺纹连接有位于竖向滑槽内的升降块，所述升降块的侧壁与门板安装连接，所述升降门框的顶部安装有提升电机。能够能够均匀烧制石墨电极，提高烧制质量，无需人工开闭炉门，避免工人被烫伤，同时提高了烧制效率。

技术领域

本实用新型涉及石墨电极生产设备技术领域，特别涉及石墨电极生产用焙烧装置。

背景技术

石墨电极以石油焦、针状焦为主材料通过机械加工形成导体材料，石墨电极的重量较轻，热稳定性能较好，并且加工速度较铜质材料更快，石墨材料是制作电极较佳的一种原材料，石墨电极在制作的过程中，经过煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化等加工工序形成，其中焙烧需要使用焙烧炉进行加工。

申请号CN201921210642.9公布了一种石墨电极生产用环式焙烧炉，包括多个炉室单元，分别为首端炉室单元、第二炉室单元至末端炉室单元，炉室单元包括由炉墙隔开的多个放置石墨电极的炉箱，首端炉室单元、第二炉室单元至末端炉室单元的炉墙内部依次连通，炉墙包括围成炉火通道的上顶盖、四个侧墙及下底板，四个侧墙位于上顶盖下方成方形垒砌，所述的上顶盖下表面上固定垒砌有多个上截流墙，下底板上表面上固定垒砌有多个下截流墙，每个所述的上截流墙上部设置有水平的烟气流通口，所有的烟气流通口位于同一水平线上形成烟气通道。该环式焙烧炉在炉火通道中增加烟气通道，减少烟气流通阻力，燃气燃烧充分，热量散失减小。

上述技术的一种石墨电极生产用环式焙烧炉有以下缺点：需要人工开闭炉门，由于焙烧炉内温度较高，人工开门容易造成人员烫伤，并且石墨电极烧制时无法转动，烧制不够均匀。

为此，我们提出石墨电极生产用焙烧装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供石墨电极生产用焙烧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

石墨电极生产用焙烧装置，包括焙烧炉体，还包括升降门框和旋转电机，所述焙烧炉体的外壁安装有升降门框，所述升降门框的内壁之间设置有与焙烧炉体外壁滑动连接的门板，所述焙烧炉体的顶部安装有旋转电机和圆筒，所述圆筒的内周转动连接有延伸至焙烧炉体内部的传动轴，所述旋转电机的输出轴通过皮带与传动轴连接；

所述升降门框的内壁构造有竖向滑槽，且竖向滑槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的外周螺纹连接有位于竖向滑槽内的升降块，所述升降块的侧壁与门板安装连接，所述升降门框的顶部安装有提升电机，所述提升电机的输出轴与丝杆的顶部固定连接。

进一步地，所述传动轴的外周安装有平行设置的顶板和底板，所述底板的顶部安装有防脱环，防脱环的顶部高于底板的顶部，能够防止底板上放置的石墨电极从底板上脱落。

进一步地，所述升降门框的截面构造为倒U字形。

进一步地，所述传动轴的外周转动连接有隔热板，所述隔热板的顶部安装有对称设置的连杆，所述连接杆的顶部连接有与焙烧炉体安装连接的端板，隔热板用于隔绝焙烧炉体内的热量，防止热量通过传动轴和焙烧炉体顶部的连接处外溢，避免导致传动轴的外端过热影响传动轴与转动电机之间的转动。

进一步地，所述焙烧炉体的底部安装有隔热支撑板，所述隔热支撑板的底部安装有垫块，所述垫块的底部安装有底框。