[实用新型]一种轻型节能隧道窑

说明书

本实用新型公开了一种轻型节能隧道窑，包括隧道窑本体，所述隧道窑本体内部包括预热带、烧制带以及冷却带，所述隧道窑本体顶部设置有余热回收组件，所述隧道窑本体两侧皆设置有增氧组件，且位于所述增氧组件底部的所述隧道窑本体两侧皆设置有若干个燃烧器。该种轻型节能隧道窑，通过设置的余热回收组件，可以对燃烧产生的高温烟尘由循环风机和循环管道自预热带顶部重新输送至烧制带内部，实现热量的充分利用，避免热量的流失，且通过设置的增氧组件，可以实现在烧制带内部燃烧的同时，增氧风机和出风管同时对烧制带内部吹风供氧，增加烧制带内部氧气浓度，增加供氧量，有利于燃料在烧制带内部充分燃烧，提高节能效率。

技术领域

本实用新型涉及隧道窑技术领域，具体为一种轻型节能隧道窑。

背景技术

隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备，主要用于耐火材料、陶瓷产品等的焙烧生产，另外在磨料等冶金行业中也有应用。

传统的隧道窑内部结构比较简单，通常外界的空气由进风管道进入到冷却带和烧制带内部燃烧后，直接随预热带顶部的排风管道排出，在此过程中烟尘排出的同时也带走了烧制带内部燃烧空气产生的大量热量，造成了热量的流失以及资源的浪费，不利于烧制带内部热量的充分利用，且传统的隧道窑内部烧制带燃烧所需的氧气通常由冷却带顶部的进风管道补给，距离较远，且在烧制带内部分布不够均匀，不利于燃烧器喷射的火苗在烧制带内部均匀充分燃烧，容易造成燃料在烧制带内部燃烧不充分，增加了燃料的消耗，不利于隧道窑的节能。因此我们对此做出改进，提出一种轻型节能隧道窑。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种轻型节能隧道窑，包括隧道窑本体，所述隧道窑本体为内部两端相互贯通的通道式结构，且所述隧道窑本体内壁顶部为拱形结构，所述隧道窑本体内部包括预热带、烧制带以及冷却带，位于所述预热带一侧的所述隧道窑本体一端设置有进口端，位于所述冷却带一侧的所述隧道窑本体一端设置有出口端，所述隧道窑本体顶部设置有余热回收组件，所述隧道窑本体两侧皆设置有增氧组件，且位于所述增氧组件底部的所述隧道窑本体两侧皆设置有若干个燃烧器，靠近所述进口端的所述隧道窑本体一侧设置有排烟组件，位于所述冷却带顶部的所述隧道窑本体顶部固定安装有进风管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述余热回收组件包括固定安装于所述隧道窑本体顶部的循环风机，所述循环风机两侧皆固定安装有循环管道，两个所述循环管道的一端分别贯穿于所述预热带和所述烧制带的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述增氧组件包括增氧风机，所述增氧风机的进风端通过螺钉固定安装有进风管，所述增氧风机的出风端通过螺钉固定安装有出风管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风管一端通过管道接头固定安装有若干个分支管，且若干个所述分支管一端皆贯穿于所述烧制带内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述燃烧器皆设置于若干个所述分支管底部，且若干个所述燃烧器通过燃烧管与所述烧制带内部相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排烟组件包括设置于所述隧道窑本体一侧的排烟风机，所述排烟风机的出风端通过螺钉固定安装有排烟管一，所述排烟风机的进风端通过螺钉固定安装有排烟管二，且所述排烟管二一端通过管道接头固定安装有若干个排烟支管，且若干个所述排烟支管一端皆贯穿于所述预热带内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述预热带内部的若干个所述排烟支管一端皆卡接有过滤网，所述过滤网为细孔金属网状结构。

本实用新型的有益效果是：