[实用新型]一种粉末冶金工件矫正机构

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金工件矫正机构，包括前模板和后模板，前模板中心设置有前模嵌件，后模板中心对应设置有后模嵌件，待矫正粉末冶金工件放置在前模嵌件和后模嵌件之间，前模嵌件两侧设置有前模铲基，后模嵌件两侧设置有沿后模轨道滑动的后模滑块座，前模铲基与后模滑块座的配合面为斜面，使前模铲基压向后模滑块座时后模滑块座向内侧滑动夹紧粉末冶金工件。本实用新型提供的矫正机构，采用后模滑块嵌件从外侧夹紧粉末冶金工件，后模内滑块从内侧夹紧粉末冶金工件，同时夹紧的矫正精度高效果好，具有较好的实际应用价值。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金加工技术领域，特别是涉及一种粉末冶金工件矫正机构。

背景技术

金属粉末注射成型技术(Metal Powder Injection Molding Technology，简称MIM)是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。

其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下(～150℃)用注射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。粉末冶金注射成型后，通过脱脂抽离树脂成分，在烧结过程中，由于炉内分布温区及氛围的不同，导致金属成分收缩还原时，对工件产生的差异化致使形变，因此需要一种粉末冶金工件矫正机构。

发明内容

本实用新型的目的就在于为解决粉末冶金注射成型后在烧结过程中变形问题，而提供一种粉末冶金工件矫正机构。

本实用新型采用的技术方案为：一种粉末冶金工件矫正机构：包括前模板和后模板，所述前模板中心设置有前模嵌件，所述后模板中心对应设置有后模嵌件，待矫正粉末冶金工件放置在所述前模嵌件和所述后模嵌件之间，所述前模嵌件两侧设置有前模铲基，所述后模嵌件两侧设置有沿后模轨道滑动的后模滑块座，所述前模铲基与所述后模滑块座的配合面为斜面，使所述前模铲基压向所述后模滑块座时所述后模滑块座向内侧滑动夹紧所述粉末冶金工件。

进一步地，所述前模嵌件和所述后模嵌件之间设置有两个后模内滑块，所述后模内滑块之间设置有后模铲基，所述后模铲基与所述后模内滑块的配合面为斜面，使所述后模铲基伸入所述后模板时所述后模内滑块向外侧滑动内向外顶紧所述粉末冶金工件。

进一步地，所述后模轨道为T形槽，所述后模滑块座为T形滑块。

进一步地，所述后模滑块座内侧设置有与所述粉末冶金工件侧面配合的后模滑块嵌件。

进一步地，所述后模铲基伸出所述后模板端设置有铲基压板。

进一步地，所述后模内滑块上设置有放置所述粉末冶金工件的卡槽。

进一步地，所述前模板和或后模板的四角设置有用于合紧时起导向作用的导柱。

进一步地，所述后模轨道外侧设置有定位螺丝，对所述后模滑块座在所述后模轨道滑动最外位置进行限位，同时防止所述后模滑块座脱落。

进一步地，所述前模板和所述后模板的外侧分别设置有前模垫板和后模垫板，用于与外部加压设备连接。

进一步地，所述前模板和所述后模板的一个角设置有指向倒角，方便操作人员在安装时对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的矫正机构，采用后模滑块嵌件从外侧夹紧粉末冶金工件，后模内滑块从内侧夹紧粉末冶金工件，同时夹紧的矫正精度高效果好，具有较好的实际应用价值。

附图说明