[实用新型]一种粉末冶金点胶保压装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金点胶保压装置，包括定位板、垫板和锁定装置；定位板用于固定点胶后的粉末冶金件；垫板用于将所述粉末冶金件压在定位板上；锁定装置用于给所述垫板提供压力使所述垫板压向所述定位板。本实用新型提供的点胶保压装置，可拆卸的定位板结构，在装置外安装粉末冶金件并点胶，然后整个定位板带着粉末冶金件放在保压装置内进行保压，确保粘接牢固，多个定位板在点胶机和保压装置循环使用，效率高效果好；同时垫板与粉末冶金件加压配合处采用弹性材质，防止粉末冶金件被划伤。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金应用技术领域，特别是涉及一种粉末冶金点胶保压装置。

背景技术

金属粉末注射成型技术(Metal Powder Injection Molding Technology，简称MIM)是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。该技术在大批量生产小型电子零件具有很多优势，比如小型件不宜加工，采用净形成型技术直接成型不需要加工，所以应用越来越广泛。

在装配过程中经常需要将粉末冶金件与塑胶工件通过点胶水使之结合装配，来实现电子消费类产品的金属件外观效果。但粉末冶金件与塑胶工件点胶装配，常发生粉末冶金件与塑胶工件结合力不强、装配间隙过大、装配翘曲不均、防水等级低等异常，其根本发生异常的原因为粉末冶金件与塑胶工件点胶水后，未能有效进行持续均衡受力保压,使胶水均匀分散固化并完美结合装配。传统保压装置采用螺栓紧固连接，固定粉末冶金件与塑胶工件，其工作效率低且容易刮花零件。

发明内容

本实用新型的目的就在于为解决粉末冶金件与塑胶工件点胶粘接不牢、且容易刮花零件的问题，而提供一种粉末冶金点胶保压装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种粉末冶金点胶保压装置包括定位板、垫板和锁定装置；

所述定位板用于固定点胶后的粉末冶金件；

所述垫板用于将所述粉末冶金件压在所述定位板上；

所述锁定装置用于给所述垫板提供压力使所述垫板压向所述粉末冶金件。

进一步地，所述定位板包括与外部设备连接的定位垫板，所述定位垫板两侧设置有侧限位板，所述侧限位板一端设置有端限位板，所述定位垫板上方设置有内定位板，所述侧限位板和所述端限位板对所述内定位板的三个方向进行限位。

进一步地，所述侧限位板内侧设置有台阶，所述台阶宽度小于所述垫板宽度，对所述垫板的下压距离进行限位。

进一步地，所述内定位板上矩形阵列有多个定位凸起，每个定位凸起固定一个所述粉末冶金件。

进一步地，所述定位垫板和所述侧限位板开有销钉孔，通过销钉进行定位后通过螺栓进行连接。

进一步地，所述垫板包括上垫板和下垫板，所述下垫板开有用于安装弹性嵌件的安装孔，所述弹性嵌件对所述粉末冶金件进行加压。

进一步地，所述弹性嵌件为矩形，朝向所述粉末冶金件面开有多个凹槽，每个所述凹槽对应一个所述粉末冶金件。

进一步地，所述弹性嵌件采用优力胶制成。

进一步地，所述锁定装置包括多个快速夹，所述快速夹通过螺栓固定在侧定位板上，所述快速夹的压紧头压紧所述垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的点胶保压装置，可拆卸的定位板结构，在装置外安装粉末冶金件并点胶，然后整个定位板带着粉末冶金件放在保压装置内进行保压，确保粘接牢固，多个定位板在点胶机和保压装置循环使用，效率高效果好；同时垫板与粉末冶金件加压配合处采用弹性材质，防止粉末冶金件被划伤。

附图说明