[实用新型]一种304开关的铆压装置及端子机

说明书

本实用新型提供了一种304开关的铆压装置及端子机，涉及304开关技术领域，解决了铆压效率低以及操作不安全的问题，端子机包括的铆压装置包括上模和下模；上模包括一上基座和两上刀片；上基座的横向上的两个侧部位置分别连接有一上刀片；下模包括一下基座、两下刀片和一开关芯安装座；下基座的横向上的两个侧部位置分别连接有一下刀片；下刀片的顶部设置有朝上凸起的刀头，刀头的顶部具有下凹的用于放置开关芯的鲨鱼齿的凹槽，两凹槽的设置高度相同；开关芯安装座连接于下基座并位于两下刀片之间；在合模状态时，下刀片的刀头能插入相对应上刀片的刀槽内用于将正极线线芯和鲨鱼齿压合在一起。本实用新型可双头铆压，人工效率高，操作安全。

技术领域

本实用新型涉及304开关技术领域，具体的说，是一种304开关的铆压装置及端子机。

背景技术

304开关的生产过程中，开关两端的鲨鱼齿需要跟电线的正极线相连，现有的304开关连接电线一般有两种方式，第一种是开关两端用焊锡的方式使线芯和开关鲨鱼齿连通，第二种为单头铆压，即使用端子机刀片压合线芯和鲨鱼齿。第一种存在的缺陷是，使用原材料锡，增加成本，并且人工焊锡的速度相对比较慢，焊接加工一个开关需要5秒。第二种存在的缺陷是，开关两头需要单独铆压，单个铆压加工一个开关需要3秒，人工成本较高，而且由于开关零件体积尺寸较小，单个铆压的时候存在一定的操作安全性风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计出一种304开关的铆压装置及端子机，实现了304开关双头铆压，提高人工效率，并使操作更加安全。

本实用新型通过下述技术方案实现：

本实用新型提供了一种304开关的铆压装置，包括在竖向上相对设置的上模和下模；所述上模包括一上基座和两上刀片；所述上基座的横向上的两个侧部位置分别连接有一所述上刀片，所述上刀片的底部向下凸出于所述上基座的底部，所述上刀片设置有在横向上贯穿的自其底部向上延伸的刀槽；所述下模包括一下基座、两下刀片和一开关芯安装座；所述下基座的横向上的两个侧部位置分别连接有一所述下刀片；所述下刀片的顶部设置有朝上凸起的刀头，所述刀头的顶部向上凸出于所述下基座的顶部，所述刀头的顶部具有下凹的用于放置开关芯的鲨鱼齿的凹槽，两所述凹槽的设置高度相同；所述开关芯安装座连接于所述下基座并位于两所述下刀片之间，所述开关芯安装座的顶部具有用于使开关芯正向放置的卡槽；所述上刀片与所述下刀片在竖向上一一对应，在合模状态时，所述下刀片的刀头能插入相对应所述上刀片的刀槽内用于将正极线线芯和鲨鱼齿压合在一起。

采用上述设置结构时，在竖向上上下对位设置的上刀片和下刀片构成了在横向上依次排布的两个铆接部位，可同时对开关芯的两个鲨鱼齿同正极线线芯进行铆接，可以提高铆接速度，降低人工成本。同时，下基座连接固定住下刀片以及开关芯安装座，开关芯可直接置于开关芯安装座的卡槽处，两端的鲨鱼齿可置于下刀片刀头顶部的凹槽处进行支撑，在铆接的过程中，操作者的手可以远离铆接部位，这将使得操作更加安全。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述凹槽设置为圆弧槽，所述刀槽的槽底设置为水平面或上凹的圆弧面。

采用上述设置结构时，上刀片和下刀片在铆接时，其凹槽与刀槽的槽底之间会自然形成一间隙，可避免压断线芯。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述上模还包括竖向设置的压杆，所述压杆的底端可拆卸连接所述上基座，所述压杆的顶部设置有用于与端子机的冲头连接的外螺纹。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述上基座为两翼板在横向上依次排布的槽口朝下的U形槽结构件，两所述上刀片分别平贴地连接于所述上基座的两翼板的内侧面。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述上刀片通过上垫片压紧在所述上基座的相应翼板的内侧面。