[实用新型]一种废旧锂电池回收处理装置

说明书

本实用新型提供了一种废旧锂电池回收处理装置，目的是解决现有回收处理装置中，在破碎过程中碎料或污染物易排出、污染环境，以及电解液固液分离效果不佳的技术问题。该装置包括：处理箱，其顶部设有进料口，进料口内侧通过转轴设置有密封板，密封板一端设置有配重块；粉碎辊，安装于处理箱内；磁性过滤板，安装于粉碎辊下方，磁性过滤板顶部均匀设置有多个磁体；导流板，设置于磁性过滤板下方；过滤内壳，顶部敞口，侧壁具有第一过滤网；过滤板，安装于处理箱内；过滤内壳转动设置于导流板与过滤板之间。本实用新型能及时对进料口进行密封，避免粉碎辊在粉碎过程中碎料或污染物从进料口排出，减小对环境的污染，且分离回收效果好。

技术领域

本实用新型涉及锂电池回收技术领域，尤其是涉及一种废旧锂电池回收处理装置。

背景技术

随着新动能的发展，电池的使用量越来越大，如果直接将废旧电池扔掉不仅会造成资源浪费，而且会危害环境。废旧锂电池的电解液内含有大量的可回收利用物质，在回收时，需要将废旧电池进行破碎后再进行电解液过滤，现有回收处理装置中，一方面密封不完善，在破碎过程中碎料或污染物易排出，污染环境，另一方面电解液固液分离效果不佳，影响电解液后续的回收利用。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种废旧锂电池回收处理装置，解决了现有回收处理装置中，在破碎过程中碎料或污染物易排出、污染环境，以及电解液固液分离效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废旧锂电池回收处理装置，包括：处理箱，其顶部设有进料口，所述进料口内侧通过转轴设置有密封板，所述密封板一端设置有配重块；粉碎辊，安装于所述处理箱内；磁性过滤板，安装于所述粉碎辊下方，所述磁性过滤板顶部均匀设置有多个磁体；导流板，设置于所述磁性过滤板下方；过滤内壳，顶部敞口，侧壁具有第一过滤网；过滤板，安装于所述处理箱内；其中，所述过滤内壳转动设置于所述导流板与所述过滤板之间，所述过滤板上具有第二过滤网，所述过滤板下方为电解液腔，所述电解液腔上安装有排液阀。

当废旧锂电池投放完毕，密封板失去锂电池重力后，密封板通过配重块的重力带动其转动复位，对进料口进行密封，该方式能及时对进料口进行密封，避免粉碎辊在粉碎过程中碎料或污染物从进料口排出，减小对环境的污染。同时，通过磁性过滤板可将一些废铁屑进行吸附，再通过转动设置的第一过滤网，及第二过滤网进行双重过滤，使得分离回收更加彻底，分离回收效果好，提高了电解液的回收率和利用率。

可选的，所述进料口一侧上端设有挡块，所述进料口另一侧内壁设有台阶，所述密封板位于所述挡块和台阶之间。

可选的，所述挡块下表面设置有橡胶层。

可选的，所述进料口的下端设置有导料板，所述粉碎辊位于所述进料口的正下方。

可选的，所述磁性过滤板端部设置有拉环。

可选的，所述磁性过滤板靠近所述拉环的一端设置有密封层。

可选的，所述磁性过滤板远离所述拉环的一端开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与所述凹槽连接，另一端连接有定位块，所述过滤箱侧壁上开设有与所述定位块相适配的安装槽。

可选的，所述导流板顶部尺寸与所述磁性过滤板尺寸相等，所述导流板从上至下逐渐变小，其出口正对所述过滤内壳顶部的敞口。

可选的，所述过滤内壳通过驱动电机转动安装在所述过滤板上方，所述驱动电机安装于所述过滤板中部位置处，所述驱动电机上安装有保护壳，所述驱动电机的动力输出端连接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿所述保护壳与所述过滤内壳底部连接。

可选的，所述驱动电机与所述过滤内壳之间设置有转动盘，所述转动轴一端与所述驱动电机的动力输出端连接，另一端与所述转动盘底部固定连接，所述过滤内壳底部与所述转动盘上表面连接。